Modelo Japon s de Adminstra o

Modelo Japonês de Administração
A partir da década de 1970, as idéias japonesas sobre a administração tornaram-se populares em todo o mundo.
A base dessa idéias, é o Sistema Toyota de Produção
Os dois princípios mais importantes do sistema Toyota são:
1. Eliminação de desperdícios – Aplicado primeiro à fábrica, deu origem a idéia de produção enxuta, que consiste em fabricar com o máximo de economia de recursos.
2. Fabricação com qualidade – Tem por objetivo produzir virtualmente sem defeitos, o que também é uma forma de eliminar desperdícios.

ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
Em visita as fábricas da Ford nos EUA Toyoda e Ohno concluíram que o principal produto não era o automóvel, mas sim, o desperdício de recursos.
A filosofia de Ford consistia em dispor de recursos abundantes, de todos os tipos, para enfrentar qualquer eventualidade, os recursos deveriam ficar em estado de prontidão.
Para os japoneses isso era desperdício puro.
Os desperdícios foram classificados em sete tipos principais:
1. Tempo perdido em conserto ou refugo
2. Produção além do volume necessário, ou antes, do necessário
3. Operações desnecessárias no processo de manufatura
4 Transporte
5. Estoque
6. Movimento humano
7. Espera
A eliminação de desperdícios diminui os custos de produção, sem que o valor do produto para o cliente fique comprometido.
Desperdício é o contrário de agregação de valor.

As ineficiências são classificadas em: Espera
Transporte
Deslocamentos
Perdas Inevitáveis

Os desperdícios são classificados em:
Fabricação de quantidade maior que o necessário
Refugos
Tempo perdido em consertar erros
Estoques

A realização de operações e atividades de transformação estritamente ligadas ao produto ou serviço criam valor ao produto/serviço.

No sistema Toyota há três formas de eliminar desperdícios:

1-Racionalização da força de trabalho: Agrupou-se os operários em equipes, com um líder.
As equipes recebiam um conjunto de tarefas de montagem e a missão de trabalhar coletivamente de modo