Quando Aplicar Ferramenta Kanban

Orientador: Professor Marlone Wilson Souza PETRÓPOLIS, RIO DE JANEIRO 2011 1. Introdução O objetivo deste artigo é analisar o efeito da aplicação do sistema de Produção Enxuta no processo produtivo e esclarecer algumas ferramentas utilizadas na implantação para melhorar a competitividade das micro e pequenas empresas. Segundo Womack (1992) depois da evolução da engenharia de produção, iniciada por Henry Ford, foi a companhia japonesa Toyota Motor Company quem iniciou um

– 154829 Aluno: Juarez Hélio Alves Janvrot ÍNDICE 1-INTRODUÇÃO 3 2-Descrição e Comparação “RUP” x “OpenUp” 3 2.1- RUP 3 2.2-OpenUp 4 3-Manifesto Ágil 6 4-Descrição e Comparação “XP” x “SCRUM” x “KANBAN” 7 4.1-XP 7 4.2-SCRUM 7 4.3-KANBAN 8 5-CONCLUSÃO 9 6-REFERÊNCIAS 9 INTRODUÇÃO Não há mais dúvidas de que a indústria de software é uma das mais importantes atualmente. O mercado brasileiro de software e serviços de…

No contexto atual as organizações precisam ter os melhores sistemas produtivos, ferramentas e tecnologias de produção disponíveis para conhecimento e aplicação. Já no âmbito acadêmico, também existe a necessidade de se conhecer as tecnologias e sistemas de produção mais evoluídos. Com este propósito este trabalho procura descrever conceitualmente os principais conceitos do sistema Toyota de Produção, as ferramentas de produção utilizadas através deste, para que as organizações e o…

Exercícios Complementares – cap. 08 – Kanban – Técnicas Japonesas 1 – Que impacto no mercado de trabalho, no Brasil, foi causado pelo CAD? R: Desaparecimento quase que completo das salas de desenho, com suas inúmeras pranchetas, que viraram peças de museu. 2 – Como a introdução de um sistema CAM pode melhorar a qualidade do produto? R: Através de dispositivos que determina o avanço e de rotação, efetua medidas dimensionais, seleciona ferramental e etc. 3 – A implantação do sistema…

consumo de energia elétrica utilizando o mapeamento de fluxo de valor como ferramenta básica para estudar e propor alterações no fluxo atual. Finalmente, fazer uma breve análise dos resultados até então alcançados na fábrica em questão, destacando a importância deste sistema e quais são as melhorias que se pode conseguir com sua a implantação. Palavras-chave: Manufatura enxuta. Produtividade. Redução de custos. Kanban. 1 INTRODUÇÃO Com o processo de globalização, o mercado…

executada manualmente. Os operários contratados para essa gigantesca tarefa começaram a movimentar 12,5 toneladas por homem por dia, o melhor que se podia conseguir. Chamado para estudar a eficiência do processo, Frederick Taylor chegou decidido a aplicar a administração científica. Adotou uma combinação de pagamento elevado, proporcional à quantidade movimentada, seleção dos melhores trabalhadores e orientação para realizar a tarefa. Porém, Taylor percebeu que os trabalhadores iriam…

REALIZAÇÃO DAS ROTINAS DIÁRIAS DO SISTEMA KANBAN: AÇÕES NA PRIMEIRA VIDA E REPERCUSSÃO NA SEGUNDA Ariel Peixoto Possebon (Unisinos) arielpossebon@gmail.com Secundino Luis Henrique Corcini Neto (Unisinos) secundino.henrique@hotmail.com Jose Antonio Valle Antunes Junior (Unisinos) junico@produttare.com.br Douglas Rafael Veit (Unisinos) douglasveit@hotmail.com A partir do estudo de obras básicas da engenharia de produção e que abordam o Sistema Kanban, formalizou-se um…

Ferramentas Logísticas: Redução de Custos e Produtividade Grande atenção tem sido dada aos sistemas chamados SCM (Supply Chain Management – Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos), desde o começo dos anos 90. Estes têm a função de coordenar o gerenciamento do fluxo de materiais e informações, acompanhando toda atividade relacionada com produtos, desde o recebimento do pedido de vendas (ou previsão de vendas) até a entrega ao cliente. Nos dias de hoje, muitas empresas já trabalham utilizando os

processo produtivo. Este sistema procura a eliminação dos desperdícios, a redução de estoques (tendendo a zero) aumento da agilidade e flexibilidade nos processos produtivos, buscando com isso a redução de custos e aumento da produtividade. As ferramentas que o sistema JIT utiliza no combate aos desperdícios, são eficazes e colaboram na obtenção da liderança e controle em custos. Existe três idéias básicas sobre as quais desenvolvem-se o sistema JIT. A primeira é a integração e…

equipe seleciona as funcionalidades que ela será capaz de implementar durante o Sprint que se inicia. As funcionalidades alocadas em um Sprint são transferidas do Product Backlog para o Sprint Backlog. Kanban (Quadro de Trabalho) O time também pode possuir um “quadro de trabalho”, também chamado de Kanban, para organizar as atividades dos itens de Backlog da Sprint, separando-as em basicamente em quatro estados (isso pode variar de projeto a projeto): A fazer, Em andamento, Em Testes e…