Quando Aplicar Ferramenta Kanban

INTRODUÇÃO Kanban é uma palavra de origem japonesa que significa literalmente registro ou placa visível e um sistema desenvolvido por um executivo da toyota permite agilizar a entrega e a produção de peças. Pode ser empregado em indústrias montadoras, desde que o nível de produção não oscile em demasia. Os Kanbans físicos (cartões ou caixas) podem ser Kanbans de Produção ou Kanbans de Movimentação e transitam entre os locais de armazenagem e produção substituindo formulários e outras…

longo de sua existência através de uma série de inovações para aumentar a eficiência global e melhorar o ambiente de trabalho. O sr. Ohno responsável pelo Sistema Toyota de Produção é um homem determinado levou-o a desafiar conceitos existentes para aplicar melhorias ao mesmo tempo precisas e rápidas. 1 - Começando da necessidade A crise do petróleo abriu nossos olhos A crise do petróleo de 1973 e da recessão, afetou o mundo inteiro. Em 1974, a economia japonesa caiu para um nível…

Kanban É uma expressão japonesa com origem nos cartões utilizados nas empresas japonesas para solicitar componentes a outras equipas da mesma linha de produção, e que designa um método de fabrico em série, desenvolvido pela Toyota Motor Company, aplicado aos processos de aprovisionamentos, produção e distribuição, seguindo os princípios do Just in time (JIT). Podemos dizer que o método Kanban é um método que determina a produção a partir da procura: de facto, o ritmo de…

sócias aplicadas departamento de administração disciplina: gestão da qualidade professor: Ronaldo 2012.1 – DIURNO EQUIPE: CLÁUDIO RENAN JOSÉ LYNNEKER KANBAN CAMPINA GRANDE 2012 INTRODUÇÃO O presente trabalho tem como objetivo mostrar o conceito de kanban, um breve histórico, seus tipos e objetivos. 1 – ORIGENS DO SISTEMA KANBAN O Sistema de Produção desenvolvido pela Toyota iniciou à filosofia de produção Just-in-Time. Seu objetivo é eliminar os elementos…

APLICAÇÃO DE UMA METODOLOGIA DE AJUSTE DO SISTEMA KANBAN EM UM CASO REAL UTILIZANDO A SIMULAÇÃO COMPUTACIONAL Dalvio Ferrari Tubino, Dr. Programa de Pós-graduação em Engenharia da Produção - UFSC tubino@eps.ufsc.br Ana Carina Dri Lemos, Msc. Programa de Pós-graduação em Engenharia da Produção - UFSC analemos@zaz.com.br ABSTRACT: the consuming market comes demanding varieties of products that possess quality, reliability and appropriate prices more and more. This possesses a…

KANBAN Professor-tutor externo: É sabido que o novo ambiente de competitividade, ocasionado pela globalização da economia, impõe agora que as empresas tenham um compromisso ainda maior com o contínuo aperfeiçoamento de seus produtos, processos e eliminação dos desperdícios. Então, foi desenvolvido por Taiichi Ohno, Vice-Presidente da Toyota Motor. As ideias de Ohno sobre o kanban foram inspiradas no supermercado americano, onde as prateleiras eram reabastecidas quando esvaziadas. Como

Motor. As idéias de Ohno sobre o kanban foram inspiradas no supermercado americano, onde as prateleiras eram reabastecidas quando esvaziadas. Como o espaço de cada item era limitado, somente se traziam mais itens quando havia necessidade. É um sistema de informação que foi desenvolvido para organizar os vários departamentos de processo interligados dentro de uma fabrica. Tem como finalidade controlar a produção e a movimentação do material em processo produtivo. Kanban significa cartão,…

2. Quais os principais métodos de medição do desperdício? Os mais famosos são o JIT (Just in time) ou Kaizen e uma das ferramentas do JIT que é o KanBan O Just In Time é muito mais uma filosofia do que apenas métodos para redução dos desperdícios. Essa filosofia possui aspectos que propiciam redução de custos, estoques, flexibilidade de produção, redução de prazos de entregas, etc. Um aspecto que deve ser salientado é que JIT não tem como causa o estoque zero, mas a eliminação de…

O sistema kanban separa as posições de estoque em três zonas a saber: 1. ZONA VERDE Na zona verde definimos o tamanho do lote mínimo, permitindo que possamos otimizar nossa produção, transporte ou estocagem. Cada vez que disparamos uma ordem de compra ou de fabricação, o fornecedor deverá entregar, no mínimo, a quantidade definida na zona verde. 2. ZONA AMARELA Conhecida na gestão clássica de materiais como PONTO de PEDIDO, a zona amarela contempla a quantidade de pecas que vamos consumir

| 1 ORIGENS...................................................................................................... | | 2 FILOSOFIA DE PRODUÇÃO.................................................................... | | 3 PRINCIPAIS ASPECTOS E FERRAMENTAS, DESCRIÇÃO E EXPLICAÇÃO................................................................................................. | | 4 COMPARAÇÃO COM LINHA DE PRODUÇÃO TRADICIONAL, QUAIS AS…