Programação Nivelada Heijunka

MIB – Montagem Interativa de Bloquinhos. Esta dinâmica além de abordar os principais conceitos sobre o Sistema de Toyota de Produção, também utiliza os conceitos sobre Just-in-time (JIT), tempo de setup, metodologia 5S e nivelamento de produção (Heijunka). O artigo descreve as quatro rodadas utilizadas na dinâmica MIB e como os conceitos descritos anteriormente são transmitidos aos alunos. Palavras-Chave: Sistema Toyota de Produção, Ensino de Engenharia de Produção. 1. Introdução A…

manter o fluxo constante e nivelado de produção. * HEIJUNKA – Nivelamento da Produção Heijunka é a criação de uma programação nivelada através do seqüenciamento de pedidos em um padrão repetitivo e do nivelamento das variações diárias de todos os pedidos para corresponder à demanda no longo prazo. Dito de outra maneira, heijunka é o nivelamento das quantidades e tipos de produtos. A programação da produção através do heijunka permite a combinação de itens diferentes de…

contrário ao fluxo dos materiais, isto é, do processo-cliente para o processo-fornecedor. Um sistema de produção trabalhando sob a lógica da produção puxada produz somente o que for vendido, evitando a super-produção. Ainda, sob esta lógica, a programação da produção é simplificada e auto-regulável, eliminando as contínuas reavaliações das necessidades de produção e as interferências das instruções verbais, características da produção empurrada. A produção puxada na Toyota é…

simples: 9 e. TPM – Total Productive Maintenance 9 f. Redução de setup: 9 g. Visibilidade: 10 h. Fornecimento enxuto: 10 Produção enxuta como método de planejamento e controle 10 a. Programação puxada: 10 b. Controle kanban: 11 PROCEDIMENTOS PARA USO DE CARTÃO KANBAN 12 c. Programação nivelada: 14 d. Modelos misturados: 16 e. Sincronização: 17 Conclusão 18 Referências 19 INTRODUÇÃO O sistema Just in time (JIT) pode ser entendido como uma…

como um método efetivo e organizado de produzir sem perdas. 24 Sistema Toyota de Produção Os componentes da operação padronizada são: o takt time, a rotina-padrão de operações e a quantidadepadrão de inventário em processamento. Produção Nivelada com o Mínimo de M.O. e Inventário Operações Padronizadas Takt Time Rotina-Padrão de Operações Quantidade-Padrão de Inventário em Processamento 25 Sistema Toyota de Produção A rotina-padrão de operações é um…

contrário ao fluxo dos materiais, isto é, do processo-cliente para o processo-fornecedor. Um sistema de produção trabalhando sob a lógica da produção puxada produz somente o que for vendido, evitando a superprodução. Ainda, sob esta lógica, a programação da produção é simplificada e auto-regulável, eliminando as contínuas reavaliações das necessidades de produção e as interferências das instruções verbais, características da produção empurrada. A produção puxada na Toyota é viabilizada através

visão de componentes, chegando ao processo de montagem Just in Time. O fornecimento JIT é uma área muito rica para a atividade de aprimoramento. PLANEJAMENTO E CONTROLE JUST IN TIME Uma das fontes de desperdícios era causada pela programação de estoques. A programação de estoques pode ser governada por uma das duas escolas de pensamento, planejamento de controle de ‘puxado’ e ‘empurrado’. O planejamento de controle JIT é baseado no princípio de m sistema ‘puxado’. CONTROLE KANBAN …

tradicionalmente são aplicados os conceitos de Produção Enxuta. Este trabalho propõe um modelo os sistemas de produção puxada e empurrada, utilizando sistemas de nivelamento de produção como Kanban, Heijunka Box e Takt time. Palavras-chave: Produção Enxuta, Nivelamento de Produção, Kanban, Heijunka Box e Takt time. SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 10 1.1. OBJETIVOS DO TRABALHO 11 1.2. JUSTIFICATIVA 11 2. Revisão Bibliográfica 11 2.1. Conceito de uma produção empurrada 11 2.1.1.…

obtermos resultados satisfatórios. O PCP se ocupa do planejamento e controle de todos os aspectos de produção, inclusive de gerenciamento de materiais, programação de maquinas, mão-de- obra e da coordenação com fornecedores e com clientes, com isso iremos ver melhor a necessidade e finalidade de termos um bom planejamento, controle e programação de produção, com recursos e métodos que facilitam o dia a dia de produção. O PPCP é o setor responsável pelo bom andamento de todo o organismo…

agrega valor ao produto, para buscar ferramentas, peças, informações, etc. Excesso de Estoque Materia-prima mais do que o necessário, seja por falta de confiança na entrega do fornecedor, seja por problemas de qualidade, seja por inacurácia na programação, etc. Alto inventário esconde problemas! Excesso de Produto Acabado Produção de mais do que é o necessário e requerido para atender o cliente. Mau ou Super Processamento São operações que não agregam valor ao produto. Não é…