Problemática 5s

do desempenho da organização, cuja aplicação envolve padronização em atividades repetitivas, monitoração do desempenho e dos resultados, ações corretivas nos processos a partir do levantamento dos desvios de qualidade, prazos, custos e aplicação do 5S na produção. O ilustre Falconi (1994) ainda destaca como importantíssimo para o gerenciamento da rotina que se pratique também as políticas de gestão empresarial de Desenvolvimento de novas lideranças e Educação e treinamento constante,…

trabalho. Para tanto, este trabalho se inicia com explicações sobre a mudança de paradigma nas organizações empresariais, a importância da compreensão das questões ambientais como fator competitivo, a evolução da postura das empresas em relação às problemáticas ambientais e a atitude ambiental adotada atualmente pelas empresas nacionais. É apresentado também como o programa de Produção Mais Limpa (ferramenta da Gestão Ambiental) favorece o surgimento de vantagens competitivas nas…

autonomia para decidir sobre como executar suas atividades para atender à demanda do cliente. 4 Proposição de melhorias Tendo em vista a problemática descrita pela AET, com a explicitação dos problemas que influem na operação de montagem, propõem-se as seguintes melhorias: (i) novo layout; (ii) criação de um gerenciamento visual; (iii) implantação de programa 5S; (iv) implantação de sistema andon; (v) descrição ou prescrição das tarefas; e (vi) proposições pontuais. 4.1 Alterações…

ADMINISTRAÇÃO Gilson Pereira de Araújo Júnior PLANO DE IMPLEMENTAÇÃO DO SISTEMA 5S EM UMA EMPRESA DE TRANSPORTE DE VALORES E DE VIGILÂNCIA PATRIMONIAL Petrolina-PE 2011 UNIVERSIDADE FEDERAL DO VALE DO SÃO FRANCISCO CURSO DE GRADUAÇÃO EM ADMINISTRAÇÃO Gilson Pereira de Araújo Júnior PLANO DE IMPLEMENTAÇÃO DO SISTEMA 5S EM UMA EMPRESA DE TRANSPORTE DE VALORES E DE VIGILÂNCIA PATRIMONIAL…

sobre as ferramentas da qualidade que poderão trazer ajuda e melhoria da qualidade do processo e dos produtos, sendo elas ferramentas facilitadoras para resolução de problemas como: o ciclo PDCA, o diagrama de pareto, diagrama de causa e efeito e o 5S. De que forma o uso destas ferramentas melhoram o desenvolvimento do ambiente de trabalho; qual é a importância em fornecer para os pacientes uma melhoria da qualidade do atendimento e resolver rapidamente seus problemas serão tratados a seguir.

aumentar a rastreabilidade de erros, diminuir defeitos em produtos entre outros. A Metodologia Japonesa 5S O 5s surgiu no Japão em meados do século XX e consiste basicamente no empenho das pessoas em organizar o local de trabalho por meio de manutenção apenas do necessário, da limpeza, da padronização e da disciplina na realização do trabalho, com o mínimo de supervisão possível. Muitas vezes o 5S é visto como uma grande faxina (Housekeeping) pelo fato das pessoas não conseguirem…

sugerido a implantação do programa 5S. Contudo surgiu a seguinte problemática: Como implantar o programa 5S na empresa Computer Tecnologia Ltda? Diante disso definiu-se o objetivo Geral: Implantar o programa 5S na empresa e os Objetivos Específicos: identificar as áreas prioritárias para o início do Programa; avaliar os pontos que viabilizam a implantação do Programa Propor a implantação do Programa 5S na empresa Computer Tecnologia Ltda. Porque o Programa 5s? Porque além de ajudar a…

........................... 26 2.5.3 Kanban ....................................................................................... 28 2.5.4 Kaizen ........................................................................................ 29 2.5.5 5S............................................................................................... 29 2.5.6 Jidoka ......................................................................................... 33 2.5.7 Poka Yoke ..........................

iniciarem o trabalho ou após usarem o banheiro, tossir, espirrar, assoar o nariz ou tocar ferimentos e curativos e, finalmente, exigir que o estabelecimento seja provido de pias, sabonetes, toalhas e água quente para facilitar a higiene pessoal. PROBLEMÁTICA A situação problema para a implantação deste projeto parte do princípio que há um desconhecimento, ás vezes significativo, quanto às normas de boas práticas de fabricação (BPF) por parte dos manipuladores, o que pode ser…

.............................. 26 2.5.3 Kanban ....................................................................................... 28 2.5.4 Kaizen ........................................................................................ 29 2.5.5 5S............................................................................................... 29 2.5.6 Jidoka ......................................................................................... 33 2.5.7 Poka Yoke ............................