Planejamento Agregado Toyota

filosofia JIT veio com o determinado de reerguer suas empresas das cinzas do pós-guerra. A pioneira no uso dessa nova ferramenta foi a Toyota Motor Company, e não por acaso, já que o Japão sendo um país superpovoado e com escassez de recursos, adquiriu por si só a cultura de pouco desperdício e alto valor agregado. Por isso, também podemos encontrar JIT como Sistema Toyota de Produção. Atualmente a filosofia do JIT permeia o cotidiano de muitas empresas, ocidentais e orientais, que…

ao produto Ex.: Aguardar a chegada de um caminhão para iniciar o carregamento Sem valor agregado Atividades de valor agregado Atividades que agregam valor ao serviço Ex.: Retirar da prateleira um produto que será entregue ao usuário Trabalho necessário Atividades que não agregam valor ao produto mas precisam ser realizadas. Ex.: Deslocar-se pelo estoque para fazer o picking de materiais Sem valor agregado LEAN Warehouse CEVA LEAN Warehouse CEVA Maio de 2008 Maio de 2008 CEVA…

produção. Por volta de 1971, o TPM foi formatado no estilo japonês através da cristalização de técnicas de manutenção preventiva, manutenção do sistema de produção, prevenção da Manutenção e engenharia de confiabilidade. Naquela época, as empresas da Toyota já estavam tentando criar o sistema de fornecimento “Just in Time”, utilizando o mínimo de estoque, tanto de matérias primas quanto produto acabado. A história da manutenção mostra que, em pouco mais de 100 anos, ela evoluiu de sua…

reafirmação relativa dos postulados clássicos, ênfase nos princípios clássicos de administração, ênfase nos resultados e objetivos e, o ecletismo com a direção de pessoas dentro das organizações. Ela, também, enfatiza as funções do administrador: planejamento, organização, direção e controle. No seu conjunto, as funções do administrador formam o processo administrativo. Portanto, a Teoria Neoclássica surgiu com o crescimento exagerado das organizações, pois estas necessitavam de…

INDUSTRIAIS DE UMA PEQUENA EMPRESA FABRICANTE DE PLACAS PARA VEICULOS Trabalho apresentado ao Curso de Graduação em Engenharia Mecânica, Unidade Central de Educação Faem Faculdades - UCEFF, como requisito parcial para aprovação na Disciplina de Planejamento e Controle da Produção. Professor: Andrei Bonamigo CHAPECÓ – SC 2014 3 SUMÁRIO 1.INTRODUÇÃO..................................................................................................4 2.CONCEITOS DE…

Compras, ministrada pelo Profº Laércio Lins Recife Janeiro / 2012 Sumário 1. Introdução ....................................................................................................................3 2. Principais Ferramentas Sistema Toyota de Produção ...........................................5 2.1. Just in time (JIT) .......................................................................................................6 2.2.…

........................................................................................03 Introdução...................................................................................................................................03 1 Sistema Toyota de Produção....................................................................................................05 1.1 Eliminação de Desperdícios...................................................................................................05

produtos finais ou famílias de produtos. Sua visão é de longo prazo e em alguns casos podendo chegar a mais de um ano de abrangência. Na hierarquia o nível de planejamento do Plano Mestre de produção está acima do Programa Mestre de Produção. Já o Programa Mestre de Produção possuí uma visão de tempo mais curta, com períodos de planejamento de semanas, meses ou trimestres, por exemplo. Nós usamos o Programa Mestre de Produção quando existem muitas variáveis nos produtos finais, e assim…

falhos e atuando de forma pro ativa nos potenciais ganhos expostos pelo mapeamento, alcançando grandes resultados. PALAVRAS-CHAVE: Cadeia produtiva. Fluxo de Valor. Injeção e Extrusão Plástica. LISTA DE FIGURAS Figura 1 - Estrutura do Sistema Toyota de Produção – Ghinato (2000) .................................. 23 Figura 2 - Exemplo de um mapa do fluxo de valor .................................................................. 28 Figura 3 – Produção por lote…

enxuto e realização do Mapeamento do Fluxo de Valor no processo de alvenaria, por meio do controle do fluxo de informações e material. Este foi desenvolvido a partir da apreciação da filosofia lean originária do conceito desenvolvido por Taiichi Ohno, Toyota, posteriormente foi aplicado em outros vários setores como o da construção civil. Para enfatizar problemas críticos de processo e identificar suas soluções a sincronização entre a atividade de processo de construção de alvenaria…