Pert De Montagem De Mesa

kanban no sistema Ni – Demanda diária para a atividade i np – Número de unidades defeituosas ou não conformes encontradas em um subgrupo Nr – Número real de operadores Nt – Número teórico de operadores OF – Ordem de fabricação OM – Ordem de montagem OP – Ordem de produção OPT – Optimezed production technology (tecnologia da produção otimizada) p – Fração defeituosa p – Fração defeituosa média P&D – Pesquisa e desenvolvimento PA – Ponto de consumo de produtos acabados PDCA –…

desempenho 7.1 Objetivos a alcançar Aula 8 - Cenários: Evolução & Tendências 8.1 Panorama de Gestão de Projetos Aula 9 - EDT: Estrutura de Desmembramento do Trabalho 9.1 Estrutura de Desmembramento do Trabalho Aula 10 - Modelo PERT / CPM Modelo de Controle de Atividades 10.1 Modelo PERT / CPM 9 11 11 12 15 15 21 21 25 25 27 27 29 29 31 31 35 35 39 39 43 43 Aula 11 - Cronograma: Planejamento, Acompanhamento e Controle 49 11.1 Cronograma de atividades 49 Aula 12 - Tipos: Projeto de…

Executado c) PERT/CPM * Técnica de Revisão e Avaliação de Programas ou Projetos; * CPM é o método do caminho crítico; * É uma técnica indicada para o planejamento e controle onde ocorram múltiplas atividades ou eventos, intimamente inter-relacionados e interdependentes, desenvolvidos em períodos de tempo variáveis. * Projetos ou programas mais complexos geralmente são desenvolvidos através do PERT. * O modelo básico do PERT é um sistema lógico baseado em

da cadeia de suprimentos, fazendo uma abordagem específica dos departamentos que compõem a cadeia, a citar os departamentos de produção, estoque e distribuição, apropriando-se do uso de gerenciamento de projetos através da utilização das técnicas PERT E CPM. Quanto ao aspecto operacional utilizado para estruturar o estudo, inclui pesquisa de campo, utilizando a técnica da entrevista semi-estruturada aberta, através de questionários aplicados à empresa em estudo, com o intuito de…

dos operadores na manutenção Os setores são incentivados a se responsabilizarem pela manutenção Redução de Set-up (SMED) – – – Ferramentas pré-montadas Dispositivos padrões facilitam o set-up Troca rápida em dispositivos com roletes ou mesas c/ esferas A flexibilidade ajuda o JIT na L’Oreal Pg 493 As técnicas JIT z Envolvimento total das pessoas Participação do pessoal na gestão na seleção de novos funcionários, na negociação direta com fornecedor e na…

de Produção Engenharia Estrutura do Produto Roteiro de Fabricação Programação da Produção Administração dos Estoques Seqüenciamento Emissão e Liberação Ordens de Compras Compras Ordens de Fabricação Ordens de Montagem Pedidos de Compras Fornecedores Estoques Fabricação e Montagem Clientes 12 Planejamento e Controle da Produção: Teoria e Prática Acompanhamento e Controle da Produção Pedidos em Carteira Avaliação de Desempenho Planejamento Estratégico da Produção Marketing …

Jaqueline de Seixas Pina Maelly Santos Fernandes Thamiris Cristine Kerber Tifanny Vieira de Oliveira PROJETO “SUPER 7” – MESA ELEVATÓRIA TRANSPORTADORA São Paulo 2012 Bruno Lima da Costa Caroline Cordeiro da Silva Guilherme Ribeiro Potomatti Jaqueline de Seixas Pina Maelly Santos Fernandes Thamiris Cristine Kerber Tifanny Vieira de Oliveira PROJETO “SUPER 7” – MESA ELEVATÓRIA TRANSPORTADORA Projeto apresentado à Escola SENAI “Morvan Figueiredo”, como parte dos…

adequação aos objetivos e resistência para suportar a faixa de operações especificada. Para um gerente de produção, qualidade significa facilidade de fabricação e montagem com refugos abaixo dos níveis especificados. Para um engenheiro de manutenção, qualidade é o tempo de funcionamento sem defeitos e facilidade de consertar

OU POR LINHA Arranjo físico por PRODUTO, ou linha de montagem, é caracterizado pela forma de transporte do material em transformação, que é conduzido através das estações de trabalho, onde sofre operações de fabricação ou montagem, na forma de fluxo unidimensional. (SLACK, N.; JOHNSTON, R.; CHAMBERS, S., 2007) Neste tipo de arranjo as máquinas, os equipamentos ou as estações de trabalho são colocados de acordo com a sequência de montagem, sem caminhos alternativos para o fluxo…

de prazos. As variáveis críticas, neste caso, são as relacionadas à disponibilidade materiais e sequenciamento e organização de atividades, para as quais serão sugeridas ferramentas e métodos gerenciais ligados à Engenharia de Produção, como WBS, PERT/CPM, Engenharia Simultânea e MRP. Referente ao estudo de caso, os objetivos específicos são: * Mapear o ambiente onde se dá o estudo e o processo produtivo da empresa; * Identificar os entraves à produção relativos ao…