Palady

Instituto IMAM, 2004. 6. SOUZA, P. F.; CHAVES, S. G.; CRUZ, R. A. R.; LIMA, E. E. e SILVA, V. R. Uso de Manutenção Produtiva Total para Redução de Percas no Processo Produtivo. Anais do XVIII SIMPEP - Bauru, SP, Brasil, 08 a 10 de novembro de 2010. 7. Palady, Paul, FEMEA: Análise de Modos de Falha e Efeitos. Editora IMAN, 1997

nas vendas associadas a produtos com qualidade inferior, perdas de produção por paradas indesejadas de equipamentos, excesso de estoques, excesso de consumo de energia, refugos por má qualidade, retrabalhos de toda natureza e erros de faturamento. Palady & Olyay (2002) 12 complementam que os custos e perdas de desempenho relacionadas a problemas de qualidade justificam uma atenção especial para sua solução. No decorrer das últimas décadas, o gerenciamento das organizações…

ocorrência e detecção, para verificar se estas ações corretivas surtiram efeito e se ocorrem novas falhas no serviço prestado. As vantagens da utilização da metodologia no processo de prestação de serviços foram relacionadas por Stamatis (1995) e Palady (1997): - Melhoria na qualidade, segurança e confiabilidade de produtos e/ou serviços; - Contribuição para a melhoria na imagem e competitividade da empresa frente aos seus clientes; - Auxílio na identificação de redundâncias no processo…

desgaste são o envelhecimento dos componentes, desgaste/abrasão, fadiga, fluência, corrosão, manutenção insuficiente ou deficiente, vida de projeto muito curta, entre outras. 2.6 FERRAMENTAS DE ANÁLISE 2.6.1 FMEA (Análise do Tipo e Efeito de Falha) Palady (1997) diz que a metodologia de Análise do Tipo e Efeito de Falha, conhecida como FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), é uma ferramenta que busca evitar, por meio da análise das falhas potenciais e propostas de ações de…

falhas consideradas críticas, após avaliações criteriosas. A aplicação do FMEA não está restrita a novos produtos e processos, mas pode ser estendida para análise e diminuição das falhas já existentes, conforme abordado por Palady (1997, p. 5) 36 2.9.1 Tipos de FMEA Palady (1997, p. 6) cita que desde os anos 60, surgiram dois tipos básicos de FMEA: o FMEA de Projeto, também conhecido como DFMEA (Design Failure Modes and Effects Analysis) e o FMEA de Processo, também conhecido…

1995. INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. ISO/TS 16949:2002 – Quality Management Systems – Particular requirements for the aplication of ISO 9001:2000 for automotive production and relevant service part organizations. Genebra, 2002 PALADY, Paul. FMEA – análise dos modos de falha e efeitos: prevendo e prevenindo problemas antes que ocorram. São Paulo: IMAN, 1997

objetivo básico desta técnica, ou seja, detectar falhas antes que se produza uma peça e/ou produto. Pode-se dizer que, com sua utilização, se está diminuindo as chances do produto ou processo falhar, ou seja, estamos buscando aumentar sua confiabilidade (PALADY, 2004). 5’S- Seiri, Seiton,Seison,Seiketsu, Shitsuke É umas metodologia fundamentada em 5 princípios (5S)derivados das palavras japonesas: Seiri (Senso de utilização), Seiton (Senso de Organização), Seison (Senso de Limpeza),…

REFERÊNCIAS - OLIVEIRA, C. B. M.; ROZENFELD, H. (1997). Desenvolvimento de um módulo de FMEA num sistema comercial de CAPP. (CD ROM). In: ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO, 17., Gramado, 1997. Anais. Porto Alegre, UFRGS. (t :662). - PALADY, Paul. FMEA - ANALISE DOS MODOS DE FALHA E EFEITOS (2004 - Edição 3) Editora: IMAM. - Quality Associates International http://www.quality-one.com/ Empresa de consultoria e treinamento em qualidade. Apresenta conteúdo básico…

identificados no FMEA, e HAZOP, utilizado principalmente em indústrias de processos químicos e de alimentos para melhorar a confiabilidade de produtos e processos, o FMEA é a ferramenta mais utilizada na análise da confiabilidade de projetos atualmente (PALADY, 1997). O objetivo básico desta técnica é detectar falhas antes que se produza uma peça ou produto. Pode-se dizer que com a sua utilização diminui-se a probabilidade do produto ou processo falhar, buscando, assim, aumentar a…

sugere três formas de controle que verificam a satisfação dos clientes: − Porcentagem de produtos entregues pontualmente; − Porcentagem de itens de linha entregues pontualmente; − Pedidos por dia que saem do estoque. 2.3 FMEA O FMEA, segundo Palady (1997), é uma técnica que possui três funções distintas: prognosticar problemas, desenvolver e executar projetos, processos ou serviços e registrar mudanças e seus efeitos. Neste trabalho o FMEA será utilizado como uma ferramenta…