Ohno 1997

utilizados pela indústria americana, na época onde o destaque era o sistema de produção em massa da Ford Company e General Motor (OHNO, 1997; WOMACK et al., 1992; CUSUMANO, 1989). A quebra desse paradigma resultou em um novo modelo de sistema de produção, conhecido como Sistema de Produção Enxuto ou Sistema Toyota de Produção (Lean Manufacturing/Lean Production). Segundo Ohno (1997), o foco da produção enxuta é a absoluta eliminação ou redução do desperdício. Isso envolve mudanças…

(Dispositivos a prova de falhas que evita que um erro na fonte se transforme em defeito). O Controle de Qualidade Zero de Defeito é um dos aspectos de um sistema de gerenciamento de produção mais amplo, proposto por Taiichi Ohno e Shingo: o Sistema Toyota de Produção. Taiichi Ohno, em viagem aos EUA, verificou que os supermercados americanos repunham os estoques de produtos nas prateleiras na exata medida de seus consumos. Esta ideia, transposta para a fábrica, permitiu uma…

ou “Magro” esta na origem de Lean Manufacturing ou Manufatura Enxuta (também do Lean Production, ou do Lean Thinking). Os conceitos de manufatura enxuta surgiram por volta da década de 50, tendo sua origem na indústria automobilística quando Taiichi Ohno e Shingeo Shingo começaram a pensar em novas formas de gerenciar a produção da indústria automobilística, mais precisamente, na Toyota Motor Company. Em reformulação ao modo de produção da Ford Motors, e em meio à Segunda Guerra Mundial,…

Japonesa (Toyotismo). A Administração Científica, segundo Ferreira (1997), foi desenvolvida por Frederick Taylor, um engenheiro americano, com estudos a respeito de técnicas de racionalização do trabalho do operário, pois via a necessidade de aplicar métodos científicos na administração para obter máxima produção a mínimo custo. Já a Administração Japonesa, de acordo com Womack et al (1992), foi elaborada por Eiji Toyoda e Taiichi Ohno entre os anos de 1943 e 1948, dois engenheiros…

recursos, o que naturalmente a impedia adotar o modelo da Produção em massa. A criação do sistema se deve a três pessoas: O fundador da Toyota e mestre de invenções, Toyoda Sakichi, seu filho Toyoda Kiichiro e o principal executivo o engenheiro Taiichi Ohno. O sistema objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de desperdícios. O sistema de Produção em massa desenvolvido por Frederick Taylor e Henry Ford no início do século XX predominou no mundo até a década de…

origens na manufatura, mais especificamente na indústria automobilística: A criação do sistema se deve a três pessoas: O fundador da Toyota e mestre de invenções, Toyoda Sakichi, seu filho Toyoda Kiichiro e o principal executivo o engenheiro Taiichi Ohno. A história da Toyota começa em finais do século 19, no momento em que Sakichi Toyoda inventou a primeira máquina de fiar elétrica no Japão, que acabou por revolucionar a indústria têxtil do país. Em Janeiro de 1918, Sakichi fundou…

Modelo Japonês de Administração Toyotismo é o modelo japonês de produção, criado pelo japonês Taiichi Ohno e implantado nas fábricas de automóveis Toyota, após o fim da Segunda Guerra Mundial. A partir da década de 1970, as idéias japonesas sobre a administração tornaram-se populares em todo o mundo. A base dessa idéias, é o Sistema Toyota de Produção Os dois princípios mais importantes do sistema Toyota são: 1. Eliminação de desperdícios – Aplicado primeiro à fábrica, deu origem a idéia de

Analysis). 2.4. Histórico da MPT MPT – Total Productive Maintenance, ou Manutenção Produtiva Total, é mais do que uma ferramenta de manutenção, é uma filosofia de trabalho considerada como missão da empresa na manutenção da produtividade (Fleming & França, 1997). O MPT está baseado em alguns pilares, entre os quais estão melhorias específicas, manutenção autônoma, manutenção planejada, manutenção da qualidade e treinamento. Podese perceber que outras ferramentas igualmente fazem parte da…

objetivo principal aumentar a eficiência da produção pela eliminação consistente e contínua de desperdícios (OHNO, 1997), levando, assim, a empresa a torna-se mais competitiva, produzindo mais e consumindo menos recursos. Para conseguir transformar um processo de produção empurrada em um processo enxuto (puxado), é necessário fazer o uso de algumas ferramentas que foram criadas na Toyota (OHNO, 1997). O objetivo destas ferramentas é de eliminar ao máximo tudo que não agrega valor ao…

Taiichi Ohno (engenheiro-chefe da Toyota) percebeu em uma visita pela Fábrica da Ford que a produção em massa precisava de ajustes e melhorias para se adaptar ao mercado e demanda Japonesa. Com essa análise detalhada sobre a visita realizada à Ford, Ohno percebeu também que não bastava apenas agregar valor ao produto como se fazia em grande parte das montadoras nos Estados Unidos, havia também a necessidade evidente de reduzir os custos e desperdícios do processo. À partir desta…