Ohno 1997

melhorar a prática de seus processos de trabalho, com foco na busca pela melhoria contínua. A ferramenta ficou mundialmente conhecida pela sua aplicação dentro do Sistema Toyota de Produção. A ferramenta Kaizen foi criada no Japão pelo engenheiro Taichi Ohno, com a finalidade de reduzir os desperdícios gerados nos processos produtivos, buscando a melhoria contínua da qualidade dos produtos e o aumento da produtividade. Sharma (2003) afirma que a ferramenta Kaizen utiliza…

de materiais e de produção no momento exato (Just-in-Time), que é controlado através do movimento de cartão (Kanban). A inspiração inicial para o desenvolvimento do Kanban, segundo seu criador Taiichi Ohno, foi a análise sobre o sistema de funcionamento dos supermercados americanos. Taiichi Ohno destaca que do supermercado se pega à idéia de visualizar o processo inicial numa linha de produção como um tipo de loja. O processo final (cliente) vai até o processo inicial…

(padronização) SHITSUKE (disciplina) Através do 5S as empresas fazem seus colaboradores se envolver com a melhoria de tudo que os rodeia e rodeia seu trabalho, usando sua criatividade para dar soluções a problemas do cotidiano. Segundo Ribeiro (1997, p.38) “deve-se ter uma preocupação de não “engenheirar” o 5S, para que não seja transformado em um processo burocrático, enfadonho, elitizado e complicado. Lembramos que fazer o 5S é fazer o óbvio, de maneira óbvia”. No Brasil, esse…

apoiada pelo Kaizen , Heijunka e o trabalho padronizado. Figura 2 – Casa do Sistema Toyota de Produção Fonte: Apostila Treinamento Produção Enxuta Empresa Marisol (2007) Segundo Ohno (1997, p.29 ), O Sistema Toyota de Produção iniciou com a mudança da cultura na empresa, no modo de administrar as pessoas dentro da Toyota. Formou equipes de…

equipamento, materiais, peças, espaço e tempo do operador que sejam absolutamente essenciais para agregar valor ao produto. A incansável eliminação de desperdícios é tão importante hoje em dia em sua transformação Lean Sigma como era quando Taiichi Ohno, o pioneiro do Sistema Toyota de Produção, identificou as fontes primárias de desperdício, que ele batizou como os “Sete Desperdícios Mortais”: defeitos (qualquer produção que resulta em retrabalho ou refugo; excesso de produção…

produzido em um ambiente de trabalho que seja seguro física, emocional e profissionalmente para todos os funcionários Desperdícios As atividades que não agregam valor, do ponto de vista do cliente final, são desperdícios. Os 7 desperdícios segundo Ohno: 1. Excesso de Produção 2. Espera 3. Transporte 4. Processamento desnecessário 5. Estoque 6. Movimento 7. Defeitos Mudança fundamental  No Sistema Toyota de Produção, o princípio dos tempos alocados ou impostos,…

Teoria Clássica também por suas idéias e teorias a respeito da Administração. Tinha todo controle sobre seu produto e vendas, pois produzia desde a matéria prima inicial até o produto final acabado, sendo este vendido em agências próprias (CHIAVENATO, 1997). Henry Ford nasceu no Estado de Michigan e ficou desde o início de sua carreira profissional conhecido como um empresário de visão prática que buscava materializar o conceito eficiência em uma fábrica de automóveis. A empresa, na…

seja, aconteceu sem a empresa desejar ou sem que pudesse prever e já o desperdício de acordo com Ford (1964) e Ohno (1997) e Womack (1998,1992) associam o conceito “um gasto ou despesa inúteis”, em outras palavras, o ato de desperdiçar advém, alternativa ou cumulativamente, da falta de competência na utilização dos recursos disponíveis, sejam eles humanos materiais ou financeiros. Ohno (1997) afirma que “na produção desperdício se refere a todos os elementos de produção que só aumentam…

ou despesa inútil", Ford (1964) e Ohno (1997) e Womack (1998, 1992) associam o conceito de desperdício à ausência de valor agregado. A partir da definição encontrada no Caldas Aulete (1985), pode-se inferir que o desperdício corresponde a um "gasto ou despesa inúteis”; em outras palavras, o ato de desperdiçar advém, alternativa ou cumulativamente, da falta de competência na utilização dos recursos disponíveis, sejam eles humanos materiais ou financeiros. Ohno (1997) afirma que “na…

3 – DesenvolvimentoLean Thinking é uma filosofia e estratégia de negócios para aumentar a satisfação dos clientes através de uma melhor utilização dos recursos. Esta filosofia tem como raízes o sistema de produção da Toyota, criado por Taiichi Ohno e os seus pares a partir de 1940, e inicialmente aplicado no sector da indústria automóvel. A designação de Lean Thinking, como conceito de liderança e gestão empresarial, foi usado pela primeira vez por James Womack e Daniel Jones, na obra…