estudante

Lean Manufacturing

Definição
 Lean manufacturing, traduzível como manufatura enxuta ou manufatura esbelta, e também chamado de Sistema
Toyota de Produção;
 Filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos);
 Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem.

 As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção "pull" (no sentido de kanban) e elementos/processos à prova de falhas (Poka-Yoke)

Importância
Os pontos-chave do lean manufacturing são:
 Qualidade total imediata - ir em busca do "zero defeito", e detecção e solução dos problemas em sua origem.
 Minimização do desperdício - eliminação de todas as atividades que não têm valor agregado e redes de segurança, otimização do uso dos recursos escassos (capital, pessoas e espaço).
 Melhoria contínua - redução de custos, melhoria da qualidade, aumento da produtividade e compartilhamento da informação
 Processos "pull" - os produtos são retirados pelo cliente final, e não empurrados para o fim da cadeia de produção.
 Flexibilidade - produzir rapidamente diferentes lotes de grande variedade de produtos, sem comprometer a eficiência devido a volumes menores de produção.
 Construção e manutenção de uma relação a longo prazo com os fornecedores tomando acordos para compartilhar o risco, os custos e a informação

Origens da Mentalidade Enxuta
 Pesquisa do MIT sobre a indústria automobilística mundial

 Livro: “A Máquina que mudou o mundo” - Womack, Jones,
Roos (1990)
 Sistema Toyota de Produção revelou-se como novo e superior paradigma  a necessidade: alta variedade de produtos em alta e baixa escala, baixos custos, pouco investimento, exigência de qualidade  Termo “Lean production” (lean = enxuto)
 1996 - Livro “Mentalidade Enxuta” - 5 princípios do
“Lean Thinking”