O Que é Kaisen

boa ferramenta para que empresas de grande porte busquem melhores desempenhos e redução de custos na área da manutenção. Na busca de aperfeiçoar seus desempenhos essas empresas se utilizam de práticas como o TPM (Manutenção Produtiva Total), 5S, kaisen, FMEA (Modalidade de Falha e Analise de Efeitos). Atualmente vem se desenvolvendo a Manutenção Centrada em Confiabilidade focando os aspectos da confiabilidade, tendo em vista assegurar as funções requeridas do sistema em…

Just In Time. Filosofia: Eliminação do desperdício – Desperdício é a atividade que não agrega valor para a empresa como: Superprodução , Tempo de espera, Transporte, Processo, Movimentação, Estoque, Produtos defeituosos. Aprimoramento Contínuo KAISEN - Kai = mudança; Zen = para melhor; Kaizen = aprimoramento contínuo. Envolvimento de todos: Cultura organizacional, Maior autonomia do trabalhador, Engajamento, Identificar problemas e ajudar na resolução e Sentimento de pertencer, ser…

controle de mercadorias que procura minimizar o nível de stocks nos armazéns das empresas industriais. Criada em 1960 pela nipônica Toyota, foi considerada como uma das ferramentas de gestão que mais contribuíram para o milagre industrial japonês. 29. Kaisen: Conceito de administração japonesa que significa aprimoramento contínuo, envolvendo todos os funcionários de uma organização. Sistema de Controle da Produção e dos Inventários. 30. Netwoorking: rede de relacionamentos. 31.…

estabelecer a empresa no mercado: o cliente. A Qualidade Total estabelece técnicas através de suas ferramentas e métodos que visam a satisfação de todos aqueles que estão envolvidos dentro e fora da organização. Tendo seus princípios baseados no método Kaisen, ou seja, a melhoria dos processos são contínuas realizadas por meio de mudanças de fácil implantação, conduzindo a organização ao aumento da qualidade, porem a melhoria contínua só terá sucesso se tiver a participação de todos…

produção ganharam destaque e passou a ser um diferencial entre as empresas, tendo em vista os benefícios e os resultados satisfatórios que proporciona às mesmas. Novas técnicas estão sendo implantadas nas empresas pelo departamento PCP, tais como: MRP, Kaisen, Kanban, Just in time, ciclo PDCA, TQC, 5W1H, entre outras, fazendo com que os produtos e serviços se tornem competitivos com preços e qualidade que atendem as necessidades dos consumidores e ganhando cada vez mais espaços no…

industrializados, Sapatos, Restaurantes; Produção por projeto: atende a necessidade específica do cliente, dedicação ao projeto, exigência de alta flexibilidade dos recursos produtivos – Ex.: Navios, Aviões, Construção Civil, Agência de PP; 6 – Kaisen e Ciclo PDCA. Kaízen se associa a melhoria contínua, ou seja, a implantação de melhorias nos diversos processos da empresa, humanizar o ambiente de trabalho, ensinar as pessoas a realizarem suas atividades de melhor forma, mas seu…

6. Gráfico de Controle 3. Os passos do MASP “QC Story” 1. Identificação 2. Observação 3. Análise 4. Plano de ação 5. Execução 6. Verificação 7. Padronização 8. Conclusão 4. O KAISEN 5. Anexos - Exercícios MÓDULO 1 Introdução à Qualidade Total Com o advento da globalização as empresas encontraram-se numa encruzilhada sem volta . Deparam-se com clientes cada vez mais exigentes , com uma…

Esse tratamento se baseou: No aprimoramento ocidental dos fundamentos de Ford especialmente a linha de montagem e de Taylor com a administração científica e técnicas desenvolvidas pela indústria, chamado pelos japoneses de aprimoramento contínuo – kaisen; Na administração da qualidade e eliminação do desperdício através da eficiência do sistema produtivo satisfazendo o consumidor com produtos de alta qualidade e baixo custo, minimizando as fontes de custos indiretos, permitindo a…

uma produção flexível e automatizada, grupos de trabalho autogeridos, administração enxuta, produção enxuta produzindo na quantidade certa, e o principal alta qualidade e preço baixo. Essas ideias juntamente com a filosofia do aprimoramento continuo Kaisen, visava perda zero na produção e alta qualidade dos produtos. A eliminação de perdas era feita através dos sistema de estoque zero (Just In Time) onde se produzia aquilo que realmente estava vendido. O sistema Toyota fazia com que…

utilizadas passam a ser o desenvolvimento da flexibilidade e da polivalência entre os trabalhadores, estoque zero, defeito zero (diminui o retrabalho), intensificação das políticas de qualidade, o fim do desperdício, redução dos tempos de set up, Kaisen (processo de melhoria contínua), desenvolvimento de relação de cooperação entre os fornecedores e a integração dos trabalhadores com o projeto da empresa. É possível observar uma transformação intensa do modo de organizar o processo de…