Melhoria De Processo De Produção

A importância do Kaisen e Kanban no processo gerencial Kaisen: Significa "mudar para melhor", ou seja, "melhoria contínua". A estratégia Kaisen é focada em esforços continuados na busca de melhorias, envolvendo trabalho em equipes onde participam pessoas de toda a organização desde a alta gerência até operadores, sem distinção. O Kaisen permite que os programas de melhoria sejam implementados pelos próprios funcionários, atuando em equipe, sem investimentos e de forma simples e…

A importância do Kaisen e Kanban no processo gerencial• Kaisen:Significa "mudar para melhor", ou seja, "melhoria contínua". A estratégia Kaisen é focada em esforços continuados na busca de melhorias, envolvendo trabalho em equipes onde participam pessoas de toda a organização – desde a alta gerência até operadores, sem distinção.O Kaisen permite que os programas de melhoria sejam implementados pelos próprios funcionários, atuando em equipe, sem investimentos e de forma simples e rápida.A…

transformações para sobreviverem a um mercado tão exigente e competitivo. O processo de abertura dos mercados trouxe maiores facilidades na aquisição de maquinas, troca de informações, tecnologias, etc..., aumentando assim o grau de competitividade entre as empresas. Isso traz como conseqüência a necessidade das empresas mudarem sua forma de atuação, ocasionando uma transformação em cascata, ou seja, todos os outros elos desse processo produtivo, fornecedores de matérias prima e…

de administração que pudesse coordenar a produção com a demanda específica de diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo atraso. Todo esforço investido no JIT tem como objetivo reduzir, ou mesmo eliminar, todo estoque e desperdícios nos diferentes estágios do processo eliminando os custos derivados. Este conceito por si só leva a um processo de melhoria contínua, pois exige da administração o desenvolvimento de políticas, padronização de processos e elementos que tornam a…

Engenharia de Produção Implantação do Índice OEE para Monitoramento e Melhoria dos processos da Produção: estudo de caso em uma empresa metal mecânica Humberto Schiavon Filho TCC-EP-32-2009 Maringá - Paraná Universidade Estadual de Maringá Centro de Tecnologia Departamento de Informática Curso de Engenharia de Produção Implantação do Índice OEE para Monitoramento e Melhoria…

Diagnóstico das atividades de melhoria contínua em uma empresa do setor metal-mecânico: um estudo de caso (2008) O aumento da concorrência entre as organizações, ocasionado principalmente pela globalização da economia, provoca um processo de constantes e profundas mudanças em seus sistemas de gestão. Em função do aumento da concorrência entre as organizações, a melhoria contínua torna-se um diferencial na medida em que promove uma constante busca pela excelência nos processos das…

nas empresas japonesas para solicitar componentes a outras equipes da mesma linha de produção, e que designa um método de fabricação em série, desenvolvido pela Toyota Motor Company, aplicado aos processos de aprovisionamentos, produção e distribuição, seguindo os princípios do Just-in-Time. Podemos dizer que o método Kanban é um método que determina a produção a partir da procura: de fato, o ritmo de produção é determinado pelo ritmo de circulação de Kanban’s, o qual, é determinado…

otimização de processos e procedimentos com o propósito de evitar desperdício e ineficiência. O resultado positivo desse esforço será uma redução no custo total de fabricação e melhoria dos lucros da empresa através de redução ou eliminação de tipos específicos de despesas gerais. O Just in Time também é conhecido com outros nomes. Cite alguns destes outros nomes. Produção sem estoques; Eliminação de desperdícios; Manufatura de fluxo contínuo; Esforço contínuo na resolução de…

busca constante de redução e melhoria contínua dos mesmos. O objetivo deste artigo é apresentar o conceito de custo kaizen e as formas pelas quais este método pode auxiliar na redução de custos modificando continuamente as condições de manufatura praticadas na empresa. O presente artigo foi elaborado através de pesquisa exploratória, de caráter qualitativo e interpretativo, o procedimento metodológico utilizado foi a revisão bibliográfica em fontes secundárias. A melhoria contínua…

caso numa linha de produção de aeronaves Fabiana Cristina de Oliveira (UFSC) fabiana.ok@gmail.com Cristiano Roos (UFSC) cristiano.roos@gmail.com Edson Pacheco Paladini (UFSC) paladini@deps.ufsc.br Resumo: O objetivo deste trabalho é propor um modelo de pós-kaizen para assegurar melhorias que evoluam como diferencial estratégico. Como delineamento metodológico utilizou-se a pesquisa do tipo estudo de caso. O trabalho baseou-se na análise de pós-kaizens numa linha de produção de…