Melhoria De Processo Da Máquina

= Lucro. Entretanto este sistema tinha que operar com estoques e lotes de produção elevados. No início não havia grande preocupação com a qualidade do produto. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria e elementos/processos à prova de falhas. (definiçoes) Atividades completamente desnecessárias que geram custo, não agregam valor e que, portanto, devem ser imediatamente eliminadas. Ohno, o grande…

................................................................................... 16 5 S’s ............................................................................................................................................. 18 Kaisen (Melhoria continua) ......................................................................................................... 20 Gestão visual ................................................................................................................

6 1. Perfil da Organização 7 1.1 Denominações, forma de constituição, dados e fatos relevantes da origem da organização, natureza e ramo de atuação, informações sobre o porte da em-presa 7 1.2 Principais equipamentos, principais produtos e processos, composição da força de trabalho 8 1.3 Organograma 11 1.4 Principais mercados e, nos ramos de atuação, principais segmentos desses mercados onde se encontram os clientes alvo 12 1.5 Principais fornecedores de insumos,…

foram analisados alguns indicadores de processos de produção durante os meses de abril a outubro de 2013, verificando-se as particularidades e dificuldades de otimização dos processos mais críticos. Com os resultados adquiridos neste estudo de caso pode se concluir que a aplicação de conceitos de Lean Manufacturing é perfeitamente viável. Associando-se à isso a criatividade da equipe em propor soluções, sem criar obstáculos contra qualquer sugestão de melhoria, pôde-se alcançar os…

UNIASSELVI Engenharia de Produção (ENG1041) – Trabalho de Graduação 26/01/2013 RESUMO A Manufatura Enxuta é um paradigma de Gestão que objetiva a redução de desperdícios. Apesar de bastante conhecida e intuitivamente relacionada à melhoria de desempenho, existe na literatura um questionamento quanto ao entendimento da ME como “best practic”. Diante disso, há a necessidade de se avaliar os ganhos potenciais, com relação ao aumento da competitividade, a qual também auxilia…

(EESC-USP) valeriac@sc.usp.br Antonio Freitas Rentes (EESC-USP) rentes@sc.usp.br Resumo A filosofia da Produção Enxuta tem sido utilizada em muitas empresas, que buscam a eliminação dos desperdícios nos seus processos produtivos. Neste sentido, algumas empresas brasileiras do setor de máquinas e implementos agrícolas vêm implementando este conceito. O objetivo deste artigo é salientar a importância que vem adquirindo a Produção Enxuta neste setor, bem como a divulgação dos…

mantenha de forma competitiva no mercado. Buscando aumentar a eficiência da produção, foi desenvolvida uma metodologia por Shingo, chamada Troca Rápida de Ferramentas (TRF), que visa reduzir o tempo de preparação da máquina ou tempo de setup, por ser uma operação que mantém o processo parado, logo ineficiente. Como forma de reduzir o tempo de setup, ShigeoShingo desenvolveu uma metodologia chamada Single Minute Exchange of Die (SMED), conhecida no Brasil como Troca Rápida de Ferramentas…

(TPS). No Sistema Toyota de Produção, os lotes de produção são pequenos, permitindo uma maior variedade de produtos. Os trabalhadores são multifuncionais, ou seja, conhecem outras tarefas além de sua própria e sabem operar mais que uma única máquina. No Sistema Toyota de Produção a preocupação com a qualidade do produto é extrema, deferente do sistema de produção em massa desenvolvido por Frederick Taylor e Henry Ford no início do século XX que predominou no mundo até a década…

workshop: (continuação) 9- Mercado em constante mudança (renovação de produtos) 10- Financiamento caro e demorado 11- Baixo volume de produção 12- Medo das mudanças 13- Medo do desemprego 14- Economia do país (incerteza) 15- Obsolescência tecnológica (máquinas velhas) 1. O que leva uma empresa a automatizar sua produção? Respostas obtidas em recente workshop: 16- Tempo de interrupção da linha atual p/ mudança 17- Dificuldade de medir o retorno sobre o resultado 18- O que automatizar?…

porquês 35 4.3.3 Metodologia SMED 36 4.4 Plano de ação 36 4.5 Execução 37 4.6 Efetividade das ações 42 5 RESULTADOS 43 5.1 Análise dos resultados 45 CONCLUSÃO 47 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 48 ANEXOS 50 LISTA DE FIGURAS 1- Etapas do processo de redução de tempo de setup 23 2- Exemplo de cartão Kanban 26 3- Ferramentas do Kaizen 27 4- Ciclo PDCA 29 5- Linha de tampa 2 30 6- Kit móvel antes 37 7- Kit móvel depois 37 8- Dispositivo misturado…