Melhoria De Processo Da Máquina

Atividades Estruturada – Linha de Produção No problema da maquina afeta diretamente a produção, que acaba perdendo 10% da sua produção. E 10% é uma alta quantidade para ser desperdiçada. Então é necessária fazer uma manutenção, para saber, onde esta o problema para que se possa solucionar. E se a maquina não produzir, ela não desperdiçara material, mas com a máquina parada, não produzira nada, com isso venderá, e ate que a maquina volte a funcionar com toda a sua eficiência, a empresa, fabrica

de evitar danificações prematuras de equipamentos que interferem diretamente no processo produtivo da empresa. Normalmente a utilização incorreta dos conceitos de manutenção leva a empresa a buscar soluções para quedas de sua produção em outros fatores, tais como ferramental, materiais e até operadores, elevando assim todo o custo operacional de seu processo produtivo. MANUTENÇÃO COMO PARTE DO PROCESSO PRODUTIVO O seu surgimento ocorreu no Japão nos anos 70, a partir da…

satisfação de todos os envolvidos. 1.1.2 Visão da Empresa Ser líder mundial no seguimento automotivo, com processos de melhoria contínua e feedback de vendas planejado anualmente. 1.1.3 Valores da Empresa Honestidade, idoneidade e caráter como essencial de seus funcionários, além disso, busca valorizar Know How de cada colaborador, a atingir os objetivos em comum num processo de melhoria continua e, sobretudo preocupando-se com a segurança, bem estar e qualidade, para com seus…

que está acontecendo no processo industrial, também é tarefa do sistema supervisório controlá-lo, para que o mesmo obtenha um maior desempenho. Surge então a necessidade de supervisão do processo, que com o passar do tempo e evolução da tecnologia foi se tornando cada vez mais rápida e eficiente, podendo tornar um controle em tempo real em que, todas as variáveis supervisionadas do processo são mostradas na tela para o operador no mesmo instante em que elas variam no processo. O presente…

Podemos destacar as principais desvantagens: Altos custos de mão de obra, peças e serviços; Tempo de máquina e instalações inoperantes; Perda de produção; Causar acidentes, danos ao meio-ambiente; A manutenção corretiva sempre para a produção causando prejuízos a empresa Manutenção Planejada Manutenção Preventiva A manutenção preventiva consiste em controlar o desempenho das máquinas e equipamentos industriais através de inspeções diárias levando em conta informações…

Sabiamente, Mahatma Gandhi, nos ensinou dizendo: “A terra tem o suficiente para todas as nossas necessidades; mas somente o necessário”. RESUMO As indústrias manufatureiras vêm atravessando desafios crescentes, buscando a padronização, a melhoria dos seus processos, o aumento da produtividade e da qualidade, redução de custos e eliminação de desperdício. Mesmo com recursos limitados, foram obrigadas a tomarem decisões e ações imediatas para garantir sua sobrevivência, pelo aumento de…

tempo de máquina, tempo nas várias atividades e tempo padrão. Metodologia da amostragem do trabalho: estimar o tempo que um grupo de trabalhadores gasta no trabalho e fora dele. 3 07/05/14 Amostragem do Trabalho Níveis de confiança e limites de precisão: definição da quantidade de observações para obter um nível de confiança. O método cronometrado apresenta vantagens e desvantagens com relação ao tipo de trabalho observado. Amostragem do Trabalho Processo:…

sistema de produção muito mais eficiente. 3 Sistema Toyota de Produção Custo Mais Baixo CLIENTE Menor Lead Time Jidoka Just-in-Time Fluxo Contínuo Segurança Moral Takt Time Mais Alta qualidade Separação Homem/ Máquina Poka-Yoke Prod. Puxada Heijunka Operações Padronizadas Kaizen Estabilidade 4 Sistema Lean de Manufatura Princípios fundamentais. • A essência do Sistema Lean de Manufatura é a perseguição e eliminação de todo e…

Principais da Estrutura 20 4.1 Lista de Equipamentos 20 4.2 Dados de Máquinas 21 4.3 Ordem de Serviço Interativo 22 4.4 Chek List 24 4.5 Sistema de identificação 24 5. Pesquisa e anotações de Campo 24 5.1 Pós Melhoria 25 6. Objetivos Alcançados 26 Considerações Finais 27 INTRODUÇÃO Os conhecimentos adquiridos neste curso foram primordiais para o desenvolvimento do processo que organiza a manutenção no nosso meio funcional, ao iniciar…

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Eng. de produçao ETAPA 1 Passo 1 1- Manutenção preventiva, preditiva, corretiva e de melhoria específica 2- Corretiva:itens de baixo custo Preventiva: itens de alto custo Preditiva: itens de larga escala Melhoria: Todas as anteriores 3- Corretiva:Usada para equipamentos de baixo custo com manutenção rápida Preventiva: Usada para equipamentos de produção em alta escala que não podem ter perdas na disponibilidade Preditiva: