Atividades Estruturada Eng De Metodos
No problema da maquina afeta diretamente a produção, que acaba perdendo 10% da sua produção. E 10% é uma alta quantidade para ser desperdiçada. Então é necessária fazer uma manutenção, para saber, onde esta o problema para que se possa solucionar. E se a maquina não produzir, ela não desperdiçara material, mas com a máquina parada, não produzira nada, com isso venderá, e ate que a maquina volte a funcionar com toda a sua eficiência, a empresa, fabrica ou industria, terá um prejuízo.
No caso 1, observou-se que o eixo principal da máquina estava quebrado, e precisava-se ser trocado o mais rápido possível, como já tinha a peça, que precisava, para que a maquina funcionasse em perfeito estado, trocou-se a peça quebrada por um peça nova, e com isso, a maquina foi liberada para o funcionamento normal, ou seja, com essa nova peça, a maquina poderá funcionar sem que ocorra uma grande perda na sua produção. A maquina vai funcionar, como funcionava normalmente.
No caso 2, o técnico que avaliou a maquina, percebeu que o eixo principal da mesma estava quebrado, e precisava-se ser trocado o mais rápido possível, para que ela voltasse a atuar de forma correta. Mas ele percebeu que não tinham a peça de reposição, então soldaram o eixo, para que, com isso, a máquina pudesse continuar o seu funcionamento sem um perda muito grande, mas ocorreria uma perda. Após ser soldado o eixo, a maquina foi liberada para uso, e com isso o numero de peças defeituosas deve diminuir de 10% para 2%. Mas isso será temporário, só ate a peça original chegue do fornecedor, e isso só deve acontecer no final de semana, que é quando o técnico efetuará a troca das peças.
Nesse caso, foi utilizado o MASP. O MASP é o método de análise e soluções de problema é um método complexo utilizado para resoluções de problemas em empresas, trata-se de uma metodologia para manter e controlar a qualidade de produtos, processos ou serviços. Ele é um método prescritivo,