Melhoria Continua General Motors

1908, ano de lançamento do modelo T da Ford, a montagem do automóvel demorava doze horas e vinte minutos. Na década de 20, uma hora e vinte minutos bastava. Produto de massa e barato, o modelo vendeu 15 milhões de unidades. Como se conseguiu esta melhoria? Henry Ford, o fundador da empresa, não estava a brincar quando fez este cálculo estranho: das 7882 operações em que se decompõe a montagem do Ford T, 949 tarefas exigem pessoas robustas e 3338 homens com uma força física normal. O…

das grandes corporações, com Alfred Sloan na General Motors. A partir da segunda metade do Século XIX, constata-se a transformação dentro do ambiente fabril alavancada pelos avanços em energia, transporte, comunicações e processo produtivo. As fábricas tornam-se maiores a fim de atingir o crescente mercado consumidor, produzindo o mesmo produto em larga escala. Noori & Radford (1995) relatam a redução dos custos de manufatura, a melhoria contínua dos processos e o ganho de economia…

José de Oliveira Silva O objetivo desta pesquisa é a análise dos ganhos em eficiência e eficácia que a implantação de um programa Seis Sigma traria para as Indústrias Sucroalcooleiras, promovendo um aumento da competitividade através de uma melhoria continua de todos seus processos. Para isto foi realizada uma vasta pesquisa bibliográfica procurando apresentar um referencial teórico de conceitos sobre Seis Sigma; Casos de sucesso na implantação desta metodologia e Apresentação de novas…

- Unidade Central De Educação Faem Faculdades CURSO DE GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA MECÂNICA GUILHERME DE LIMA JOÃO LEONARDO PROPOSTA DE UM PLANO DE MELHORIA PARA OS PROCESSOS INDUSTRIAIS DE UMA PEQUENA EMPRESA FABRICANTE DE PLACAS PARA VEÍCULOS CHAPECÓ – SC 2014 GUILHERME DE LIMA JOÃO LEONARDO PROPOSTA DE UM PLANO DE MELHORIA PARA OS PROCESSOS INDUSTRIAIS DE UMA PEQUENA EMPRESA FABRICANTE DE PLACAS PARA VEICULOS Trabalho apresentado ao Curso de Graduação em…

mapeamento de fluxo de valor como ferramenta básica para estudar e propor alterações no fluxo atual. Finalmente, fazer uma breve análise dos resultados até então alcançados na fábrica em questão, destacando a importância deste sistema e quais são as melhorias que se pode conseguir com sua a implantação. Palavras-chave: Manufatura enxuta. Produtividade. Redução de custos. Kanban. 1 INTRODUÇÃO Com o processo de globalização, o mercado mundial se tornou ainda mais competitivo,…

Recursos patrimoniais. Recursos humanos. Informações. Recursos tecnológicos. Modelo da administração da produção Objetivos estratégicos da produção Papel e posição competitiva da produção Estratégia de produção Ambiente Melhoria Projetos Recursos INPUT OUTPUT PPCP Ambiente Bens e serviços Especificações dos produtos • Tangíveis - produtos que podem ser armazenados, transportados, são produzidos e depois enviados aos clientes e suas…

Revista Pesquisa e Desenvolvimento Engenharia de Produção n.3, p. 1 – 14, out 2004 GERENCIANDO O ABASTECIMENTO DE ITENS MENORES, VIA SISTEMA KANBAN, EM UMA LINHA DE MONTAGEM DA INDUSTRIA AUTOMOBILÍSTICA ESTUDO DE CASO E RECOMENDAÇÃO DE MELHORIAS Daniel Kiyohara Dagoberto Alves de Almeida Universidade Federal de Itajubá - Departamento de Produção. Cx. P. 50 – 37500-000 – Itajubá, MG, Brasil – dago@iem.efei.br Resumo. Este trabalho apresenta a utilização de técnicas de Engenharia…

abordagem voltada para dos para maximizar a eficácia e a eficiência das suas operações. O programa enfatiza: monitoramente rigoroso de medidas dentro do processo e resultados do processo, solução continua de problemas e ação corretiva, antecipação e prevenção de futuros problemas e melhoria imediata e continua do desempenho e dos custos de sistemas e processos. Com sistemas como o programa de Qualidade em Tempo Real, os recursos da AT&T melhoram a vantagem competitiva da empresa. Os…

do Séc. XVIII; Os matadouros de Chicago já usavam as moving lines por volta de 1860; A produção em série de carros já era conhecida no princípio do Séc. XX (por ex., era praticada pela Oldsmobile, um dos quatro construtores que deram origem à General Motors, em 1908); Taylor já tinha teorizado e posto em prática os seus princípios do “scientific management”. Na realidade, Ford é mais do que um grande capitão de indústria: o Fordismo é um sistema de produção em massa e de consumo em…

de Lima Viana ederdelima@hotmail.com rosana_godinho@hotmail.com RESUMO Este artigo aborda sobre Modelo de Qualidade de Software CMMI (Capability Maturity Model Integration) contendo sua definição, características, objetivos e representação (contínua e por estágio). Além disso, faz uma apresentação das empresas brasileiras com a qualificação CMMI. Este modelo é o mais recente modelo de maturidade para desenvolvimento de software do SEI (Software Engineering Institute - Carnegie…