Sistema Kanban

Revista Pesquisa e Desenvolvimento Engenharia de Produção
n.3, p. 1 – 14, out 2004
GERENCIANDO O ABASTECIMENTO DE ITENS MENORES, VIA SISTEMA
KANBAN, EM UMA LINHA DE MONTAGEM DA INDUSTRIA AUTOMOBILÍSTICA ESTUDO DE CASO E RECOMENDAÇÃO DE MELHORIAS
Daniel Kiyohara
Dagoberto Alves de Almeida
Universidade Federal de Itajubá - Departamento de Produção.
Cx. P. 50 – 37500-000 – Itajubá, MG, Brasil – [e-mail]
Resumo. Este trabalho apresenta a utilização de técnicas de Engenharia de Produção para o estudo de um sistema Kanban. Primeiramente efetuou-se o reconhecimento do ambiente de trabalho e o procedimento utilizado. Partiu-se, então, para o levantamento das dificuldades que ocorrem no sistema e suas consecutivas causas. Dispondo destas informações, fez-se a separação dos problemas em duas categorias: os que dependem e os que independem do abastecedor. Após análise crítica, sob a ótica destas categorias, foram propostas soluções prováveis. Finalmente montou-se uma matriz PCS (Problema x Causas Prováveis x Soluções
Prováveis) com as informações geradas.
Palavras-chave: Kanban, Just-In-Time
1. INTRODUÇÃO
O presente estudo trata do sistema de abastecimento Kanban dos itens menores da linha de montagem da planta São José dos Campos da General Motors do Brasil. Deve-se destacar que a presente montadora encontra-se em processo de início de produção de novos modelos, sendo considerados itens menores aqueles cujo contêiner, acrescido das peças, não ultrapassam a massa de 18 kg. O objetivo do presente estudo é a melhoria da gestão do sistema pull dos itens menores, via técnica Kanban, de tal forma a permitir um processo produtivo mais enxuto. Neste contexto, enxuto significa estoque mínimo, em que se utilize corretamente a capacidade operacional, evitando-se desperdícios e permitindo claro entendimento do processo por parte do pessoal da linha.
2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
Segundo Monden (1993), o Sistema Toyota de Produção, origem do sistema JIT ou