Lean Maintenance

| |PLANO DE AÇÃO |ELABORAR PLANO DE AÇÃO |5W1H | Figura 2 - Etapas do MASP. Fonte: CAMPOS, 1992 (Adaptado). 2.2 Lean Manufacturing A perfomance operacional das máquinas, de acordo com (Nakajima, 1988) deve ser maximizada. Desse modo, para que seja alcançado tal resultado, faz-se necessário eliminar as “Oito Grandes Perdas”, ou seja, as ocorrências que acarretam

atuam como aceleradoress de falhas. O foco principal deste artigo é contribuir com a metodologia de implantação do programa de 5S em uma empresa fabricante de embalagem de alumínio da região metropolitana do Rio de Janeiro, enfatizando conceitos do Lean Management, através da melhoria contínua e avaliando o projeto através do planejamento das atividades, implantação, acompanhamento e consolidação dos resultados alcançados. Este trabalho visa mostrar como as ferramentas de análise do 5S…

Para comprovar tal afirmação, aplicações práticas são analisadas e os resultados da implantação mostram às organizações que se trata de um bom caminho a seguir. Abstract: This paper discusses the concepts of the Toyota Production System – Lean Manufacturing. It aims to clarify the tools, what are their advantages, the care in the implementation and how it can help companies in general to manage their resources and achieve better results. Among all the pillars that support this

Produção enxuta / Lean Manufacturing / Sistema Toyota de Produção • Just in Time – produção por demanda • Ergonomia - otimizar o bem-estar humano e o desempenho geral de um sistema • Reduz estoques e os custos decorrentes • Kanban (registro) • Poka Yoke (dispositivo a prova de erros); ex.: posionamento, comparação, contagem, contato, check list • Milk Run - sistema de coletas programadas de materiais sem cruzar caminho na rota (horários pré-estabelecidos);…

poka-yoke foram as montadoras de veículos, como [[1]] e [[2]] que notaram a prática utilizada por montadoras japonesas após o estudo de James Womack, divulgado no livro A Máquina que mudou o Mundo e culminou com o surgimento do Lean Enterprise Institute, dos EUA e logo em seguida do Lean Institute Brasil, institutos especializados na disseminação do Toyota Production System e [Manufacturing] em empresas de todos os setores. Segundo Shingo (1996, p.55), inspeção sucessiva, auto-inspeção…

que sejam Gest. Prod., São Carlos, v. 15, n. 3, p. 449-462, set.-dez. 2008 450 Saurin e Ferreira disseminados por todas as áreas da empresa, tais como vendas, compras, contabilidade e desenvolvimento de produto. De fato, o conceito de lean enterprise pressupõe que o pensamento enxuto seja disseminado em toda a organização, além de abranger a cadeia de suprimentos (WOMACK; JONES, 1998). Devido à crescente disseminação do sistema de PE, surgiu a necessidade do…

ANACLETO, P. P. Description of the implementation of lean manufacturing: a case study in a manufacturer of agricultural machinery. 2011. 74 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) – Universidade Federal de São Carlos, São Carlos. Lean manufacturing is being used by a growing number of companies which are seeking new ways of dealing with today’s scene. The object of this work is to describe the implementation of lean manufacturing concepts in a…

Utilização de Técnicas Lean e Just in Time na Gestão de Empreendimentos e Obras Wilma Karina Fernandes Gonçalves Dissertação para obtenção de Grau de Mestre em ENGENHARIA CIVIL Júri Presidente: Orientador: Vogal: Professor Doutor António Heleno Domingues Moret Rodrigues Professor Doutor Francisco José Loforte Teixeira Ribeiro Professor Doutor Jorge Pedro Lopes Outubro de 2009 Resumo RESUMO A evidência dos desperdícios associados à actividade da construção com impacto na…

paradas de equipamentos como a datadora e a enchedora, e que houve forte correlação entre os índices do OEE e os indicadores existentes na fábrica apesar do viés (ε). Palavras-chaves: Overall Equipment Effectiveness - OEE, indústria de bebidas, lean thinking; indicadores de desempenho operacional VI CONGRESSO NACIONAL DE EXCELÊNCIA EM GESTÃO Energia, Inovação, Tecnologia e Complexidade para a Gestão Sustentável Niterói, RJ, Brasil, 5, 6 e 7 de agosto de 2010 1.…

envolve uma análise de vantagens e desvantagens para tornar possível tomar decisões racionais acerca da implementação de um conceito de manutenção e conservação, mediante aplicação de uma metodologia sistemática e coerente. O Total Productive Maintenance (TPM) ou Manutenção Produtiva Total (MPT) surge com o foco de integrar as funções de produção e manutenção, fazendo uma combinação de boas práticas de trabalho em equipe, favorecendo a melhoria contínua. O TPM foi desenvolvido na década de 1970