Lean Maintenance

Análise de Lubrificantes, etc., são efetuadas para se determinar a época adequada para substituições ou reparos dos componentes, eliminando as falhas repentinas e, consequentemente, baixando o custo da parada. O TPM (do inglês Total Productivity Maintenance), ou Manutenção Produtiva Total, tem como objetivo aumentar consideravelmente a produtividade e, ao mesmo tempo, o moral dos Colaboradores e sua satisfação no trabalho, pois coloca ênfase na manutenção como parte vital dos negócios,…

Distância Índice Sistema Toyota de Produção (STP) O quê é? -----------------------------------------03 Lean manufacturing (Manufatura Enxuta) O quê é?----------------------------------05 Quais são os objetivos da Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing)?----------06 Lead Time ----------------------------------------------------------------------------------------06 As Ferramentas do Lean Manufacturing--------------------------------------------------15 A Casa da Toyota –…

redução dos custos, a eliminação dos desperdícios e a maximização da produtividade. Nesta busca pela excelência operacional surge o Lean Manufacturing difundindo no mundo inteiro uma filosofia de trabalho diferenciada, onde a força de trabalho atua dentro dos processos produtivos como agentes de mudança, elevando seus níveis de produtividade. Uma das ferramentas do Lean que se destaca na função de melhorar continuamente os processos é o Kaizen, que tem como objetivo a solução de…

interação ferrovia Investigação de descarrilamento ® 10 thousand Freight Cars units 40 thousand tons of cast components 92 thousand railway wheels units Processes: KAIZEN, 5S, 6 Sigma and Lean Manufacturing Integrated System Avançada tecnologia aplicada. 40 mil 10 mil Processos: KAIZEN, 5S, 6 Sigma e Lean Manufacturing Sistema Integrado Improvements of Processes: With the use of dynamic simulation tools: Magma – SolidWorks - Pro/E (solidification) Product Development: With the use…

fator crucial para obtenção do sucesso no mercado. Um meio de as empresas conseguirem a redução de seus custos de produção é reduzindo as atividades que absorvem recursos e não geram valor, ou seja, fazer a empresa trabalhar com uma Produção Enxuta (Lean Production), reduzindo os desperdícios desde a recepção de matéria-prima até a expedição do produto final. Logo, o problema a ser analisado é o excesso de desperdício de tempo, matéria-prima e informações. Uma ferramenta bastante…

Melhorias a montante. “Eliminação de Muda/Desperdício” é o primeiro princípio relacionado com o Pull Flow. Kaizen, como o Lean, visa a eliminação dos 7 “Muda” (palavra Japonesa que significa desperdício), de forma a alcançar a competitividade e a Excelência. Estes 7 tipos de desperdício são bem conhecidos por todos os gestores (pelo menos os que estão alinhados com o Pensamento Lean). Os 7 tipos de desperdício são: 1. Defeitos (qualidade interna ou falhas externas); 2. Espera de…

............................................... 09 3.2.1. Ferramenta de Qualidade Total ........................................... 21 3.3. Mentalidade Enxuta .............................................................. 24 3.1.1. Elementos Lean Production ................................................ 31 3.1.1.1. Setup rápido ...................................................................... 31 3.1.1.2. Automação ...................................................................

modo os mesmos facilitam a melhoria das operações nas empresas. No estudo de caso, mostra-se a importância de todo o trabalho que a equipe da Eaton realiza com as ferramentas do Lean Manufacturing, otimizando tanto a produtividade quanto a qualidade de produção. 1. Introdução O conceito de sistemas de produção enxuta ou lean manufacturing é concentrar-se em estratégias de operações, processos, tecnologia, qualidade, capacidade, arranjo físico, cadeias de suprimento, estoque e…

Oportunidades da aplicação do Lean Thinking na construção Opportunities for the application of Lean Thinking in construction Flávio Augusto Picchi Resumo E ste trabalho visa identificar, de maneira sistemática, as oportunidades de aplicação do Lean Thinking (Mentalidade Enxuta) no setor da construção como um todo, bem como comparar o potencial de aplicação dos princípios e ferramentas lean com abordagens sugeridas em estudos já desenvolvidos. Para esta análise,…

Flow e Kanban. JIDOKA Conceito criado por Sakichi Toyoda que corresponde à Autonomação (automação com toque humano). A principal ferramenta é o Poka Yoke. FERRAMENTAS Célula de Manufatura/ Trabalho SMED TPM – Total Productive Maintenance 3P – Preparação dos processos de produção Trabalho Padronizado ( Takt Time+ Sequencia de Trabalho+ Estoque Padrão) Sistemas de Materiais (Kanban, Supermercado e Rotas de Abastecimento) 5S Poka Yoke (Error Proofing) Gestão Visual