Kaizen Set Up Industria

Terramicina - 1º medicamento a ser produzido com a marca Pfizer. A empresa inicia sua presença no exterior Feldene se torna o antiinflamatório mais vendido do mundo e o 1º produto da Pfizer a alcançar a marca de US$ 1 bilhão em vendas Eleita “A indústria farmacêutica mais admirada do mundo” pela revista Fortune 1944 1849 1950 1952 1982 A Pfizer foi a 1ª empresa mundial a produzir penicilina em larga escala para atender aos soldados americanos feridos na II Guerra…

17-Kaizen 17.1-Introdução Kaizen (do japonês 改 善, mudança para melhor) Palavra de origem japonesa com uma filosofia é de ser um processo diário, de propósito que vai além de aumento da produtividade e com o significado de: melhoria contínua de forma gradual com benefícios na vida em geral (pessoal, familiar, social e no trabalho). Corretamente executado, é também um processo sugere uma relação humanizada com os trabalhadores, com aumento de produção e com o ambiente de trabalho

tempo de set-up é definido como o tempo decorrido na troca do processo da produção de um lote até a produção da primeira peça boa do próximo lote. Os tempos de set-up podem ser reduzidos através de uma variedade de métodos, como, por exemplo, eliminar o tempo necessário para a busca de ferramentas e equipamentos, a pré-preparação de tarefas que retardam as trocas e a constante prática de rotina de set-up. Normalmente, mudanças mecânicas e relativamente simples podem reduzir os tempos de…

César–Piracicaba, SP, 2008 Orientador: Prof. Dr. Mário Sacomano Neto. Dissertação (Mestrado) – Faculdade de Gestão e Negócios – Universidade Metodista de Piracicaba. 1. Desenvolvimento de Fornecedores. 2. Melhoria Contínua. 3. Cooperação. 4.Indústria Automobilística. IV Francisco I. Giocondo César Resultado da Implantação de Programa de Melhoria Contínua: Um Estudo em Fornecedores de Autopeças. Dissertação apresentada ao Curso de Mestrado Profissional em…

IMPLANTAÇÃO EM INDÚSTRIA DE AUTOPEÇAS Resumo Este presente trabalho tem como principal finalidade o estudo da sistemática de implantação da metodologia de redução de tempos de set-up. Neste projeto estudaremos a metodologia SMED, através de um estudo de caso consistindo em identificar o que é tempo interno e externo, padronizar as operações e criar uma sistemática para a execução do set-up. No projeto está sendo implementada a TRF em uma operação realizada dentro de uma indústria…

ferramentas do Lean, otimizando tanto a produtividade quanto a qualidade. 2. Fundamentação Teórica O Sistema Eaton de Manufatura Enxuta conta com várias filosofias e ferramentas como: Just-In-Time, trabalho padrão, melhoria contínua, kanban, redução de set-up, manutenção produtiva total, 5S e poka-yoke. Em seguida serão identificadas as características e os princípios das filosofias e ferramentas do sistema de produção enxuta que permitem a realização da filosofia desse sistema. 2.1…

………………………………………………………………...1 2. Lean Manufcturing………………………………………………………. 2 3. Produção Empurrada x Produção Puxada.................................................. 3 4. Kaizen …………………………………………………………………….5 5. Kanban ……………………………………………………………………6 6. Just in Time ………………………………………………………………7 7. Metodologia 5S …………………………………………………………9 8. Set-up/SMED ………………………………………………………...…13 9. Work in Process …………………………………………………………15 10.One Piece Flow …………………………………………………………16 11.Lead-Time…

ATRAVÉS DO MAPEAMENTO ..........................60 6 MELHORIAS ..........................................................................................................62 iii iv 6.1 METODOLOGIA DE APLICAÇÃO DO KAIZEN NO PAPEL ...............................62 6.1.1 Mapa com Kaizen no Papel ..............................................................................67 6.2 MAPA DO ESTADO FUTURO.............................................................................71 7 OBJETIVOS…

culturais japonesas. O sistema Toyota de Produção ou Produção enxuta ou ainda Lean Manufacturing, surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyta, depois da Segunda Guerra Mundial. Ela não adotou o modelo de Produção em massa pois nessa época a indústria japonesa tinha produtividade muito baixa e falta de recursos. Esse sistema foi criado por três pessoas: o fundador da Toyota e mestre de invenções, Toyota Sakichi, seu filho Toyota kiichiro e o principal executivo o engenheiro…

ESTUDO DE CASO DA APLICAÇÃO DA METODOLOGIA KAIZEN COM O OBJETIVO DE OTIMIZAR CÉLULA DE USINAGEM¹ Alexandre de Souza Cardoso Natalia Carneiro Turchetti RESUMO: Com a possibilidade de serem realizadas transações comerciais entre os países de todo o mundo, a chamada Globalização. Trouxe um cenário cada dia mais competitivo, onde as indústrias buscam métodos de melhorar sua performance de entrega, reduzir seus prazos, melhorar a qualidade de seus produtos, eliminar desperdícios,…