Kaizen Set Up Industria

assentam-se numa base comportamental. Eliminação de Desperdícios.         Nos anos 50, a indústria ocidental tinha muito do que para os japoneses era desperdício de esforços, materiais, espaço e tempo. O mesmo era verdadeiro no caso dos recursos humanos: muita gente cuidando de planejamento e controle da produção, compras, controle da qualidade, manutenção. A indústria tradicional seguia uma filosofia conhecida como just-in-case, que significa manter…

AÇÃO Visto que todos sabem de que forma os processos estão funcionando hoje e como gostariam que ele fosse no futuro, é hora de formatar um plano de ação. Há uma grande variedade de modelos disponíveis para isto. Podem ser utilizadas as ferramentas Kaizen, Pensamento A3, 5Ws, DMAIC… Enfim, o intuito nesta fase é fazer com que a equipe entenda exatamente quais as ações importantes e o momento em que elas devem acontecer para que haja um movimento do estado atual para o estado desejado.…

princípios assentam-se numa base comportamental. Eliminação de Desperdícios. * Nos anos 50, a indústria ocidental tinha muito do que para os japoneses era desperdício de esforços, materiais, espaço e tempo. * O mesmo era verdadeiro no caso dos recursos humanos: muita gente cuidando de planejamento e controle da produção, compras, controle da qualidade, manutenção. * A indústria tradicional seguia uma filosofia conhecida como just-in-case, que significa manter…

(superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção "pull" (no sentido de kanban) e elementos/processos à prova de falhas (Poka-Yoke). Um aspecto crucial é que a maioria dos custos são calculados na fase de projeto de um produto. Um engenheiro especificará materiais…

RESUMO: A troca rápida de ferramentas (TRF) tem por objetivo reduzir o tempo de preparação (ou set up) de equipamentos, minimizando períodos não-produtivos no chão-de-fábrica. Como conseqüência, é possível a redução do tamanho dos lotes de produção na manufatura. A TRF fundamenta-se em técnicas que enfatizam o trabalho cooperativo em equipe e a proposição de formas criativas de melhoria de processos. Este artigo apresenta uma proposta metodológica para a TRF, constituída dos seguintes…

peças.  Rejeitos e retrabalho.  Tempo ocioso.  Déficit organizacional no processo de trabalho.  Know-how dos funcionários não utilizado.  Como Evitar? A maioria do tempo é gasta com desperdício e processos de apoio (por exemplo, set-up).  A Produção Enxuta elimina essa performance desnecessária e reduz os tempos de performances de apoio.  A questão não é trabalhar mais, mas sim de forma eficiente.  Logística  Maiores efeitos podem ser alcançados…

que se tornou conhecido como Sistema Toyota de Produção. 2.1 Eliminações de Desperdícios. Nos anos 50, a indústria ocidental tinha muito do que para os japoneses era desperdício de esforços, materiais, espaço e tempo. O mesmo era verdadeiro no caso dos recursos humanos: muita gente cuidando de planejamento e controle da produção, compras, controle da qualidade, manutenção. A indústria tradicional seguia uma filosofia conhecida como just-in-case, que significa manter recursos…

entusiasmo da família Toyoda pela indústria automobilística começou ainda no início do século, após a primeira viagem de Sakichi Toyoda aos Estados Unidos em 1910. No entanto, o nascimento da Toyota Motor Co. deve-se mesmo a Kiichiro Toyoda, filho do fundador Sakichi,que em 1929 também esteve em visita técnica às fábricas da Ford nos Estados Unidos. Como decorrência deste entusiasmo e da crença de que a indústria automobilística em breve se tornariam carro-chefe da indústria mundial,…

procedimentos de inspeção, verificação e desmontagem. Descobrimento de falhas de projeto e esclarecimento das condições operacionais. Aprimoramento dos conhecimentos de manutenção. 3 – Melhorias Específicas; Melhoria individual (Kobetsu-Kaizen), atividade que serve para erradicar de forma concreta as oito grandes perdas que reduzem a eficiência global do equipamento (ou OEE = Overall Equipment Effectiveness), melhorando-se, assim, o OEE. Para aumentar a eficiência, deve-se…

ANÁLISE DA UTILIZAÇÃO DO CUSTEIO DO CICLO DE VIDA E DO CUSTEIO KAIZEN PARA A TOMADA DE DECISÃO” Gabeira Netto, Luiz José Mello, Leila Batista Barroso, Suzana Rezende Faculdade de Administração e Ciências Contábeis. Universidade Federal do Rio de Janeiro Av. Pasteur, 250 - Sala 231 – Urca – Cep: 22021-001 Rio de Janeiro – RJ – Brasil Tel: (55 21) 235-2304 – Gabeira Netto E-mail: gabeira@ufrj.br Resumo Atualmente, com o desenvolvimento acelerado da tecnologia, novos produtos são …