Jidoka Inicio

Nivelamento da Produção ______________________________________ 42 2.5.5. Sistemas puxados e empurrados ________________________________ 43 2.5.6. Brainstorming _______________________________________________ 44 2.5.7. Autonomação (jidoka) _________________________________________ 44 3. Modelos para realização de eventos kaizen ___________________________ 45 3.1. Modelo Descrito na Literatura (Modelo idealizado) _____________________ 45 4. Estudo de Caso…

_______ Prof. Dr. Marcos Jorge Almeida Santana - Orientador AGRADECIMENTOS A DEUS, por ter me concedido todas as possibilidades para que eu concretizasse mais essa vitória. À MINHA MÃE, por ter me dado todo o suporte necessário, desde o início do projeto e por sempre me incentivar na busca da superação. AO MEU PAI, por sempre me cobrar minhas obrigações e me fazer um homem mais responsável. AO MEU ORIENTADOR, MARCOS JORGE, pelo conhecimento transmitido e pelas orientações…

condiciona a produção ao consumo da demanda. Esta lógica foi denominada de produção puxada e revolucionou a programação da produção, propiciando a execução do Justin-time, um dos pilares de sustentação do Sistema Toyota de Produção (STP), junto com o Jidoka. Shimolawa e Fujimoto (2011) apresentam o desenvolvimento do sistema puxado em quatro etapas: a) primeira etapa, até 1955: começa a organizar o layout na sequencia dos processos e desenvolve os operadores multifuncionais; b)…

dos procedimentos da empresa. A única desvantagem apontada era o fato de que apenas o chão-de-fábrica era beneficiado pelo maior controle, ficando o planejamento de materiais e capacidade ao encargo dos sistemas com capacidade infinita. Quando no início dos anos 90 os primeiros sistemas APS começaram a despontar no mercado, estendendo os benefícios do conceito de capacidade finita para o planejamento e com habilidade para lidar não somente com as restrições de capacidade, mas também com…

9. Comparativo dos dados 23 10. Comparativo dos dados 24 11. Comparativo dos dados 26 12. Comparativo dos dados 26 1 - INTRODUÇÃO O SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO, CRIADO POR EIJI TOYODA E TAIICHI OHNO NA DÉCADA DE 50, TEVE SEU INICIO NA LITERATURA ACADÊMICA COM O PROFESSOR YASUHIRO MONDEN. A TOYOTA, BUSCA DE FORMA CONTINUA A ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS, ONDE TÉCNICAS SÃO DESENVOLVIDAS PARA MELHORAR O DESEMPENHO DOS PROCESSOS, COMO PRODUÇÃO EM PEQUENOS LOTES, REDUÇÃO DE…

projetos 1/1 AGENDA DE CONVOCAÇÃO DE REUNIÃO DATA / / LOCAL INÍCIO TÉRMINO Título do Projeto: _________________ PARTICIPANTES OBJETIVOS PRINCIPAIS A SEREM ALCANÇADOS ITEM ASSUNTO A SER DISCUTIDO CONVOCADA POR: OBSERVAÇÕES E RECOMENDAÇÕES CONTATOS: ESTIMATIVA DE DURAÇÃO Ferramentas de auxílio ao processo de comunicação em projetos 1/2 ATA (MEMÓRIA) DE REUNIÃO DATA / / LOCAL INÍCIO TÉRMINO Título do Projeto: _________________…

Metalúrgica Dagnese Soluções Metálicas S.A. Iremos utilizar conceitos de produção enxuta Lean Manufacturing, também estudos de fluxo dos produtos e criação de indicadores baseados em KPIs - Key Performance Indicators e aplicação do conceito 5s. Após início dos estudos no Gemba, com o conceito de círculo de Ohno ,analisou-se de imediato várias perdas produtivas, sendo como as principais, a movimentação de pessoas, transportes de peças e material em espera. As principais ações efetuadas…

(2004). De acordo com Liker (2005), a Toyota se destacou por sua qualidade e eficiência, pela primeira vez, na década de 1980 e o TPS se tornou um modelo de manufatura competitivo e agregou, entre outros, os seguintes conceitos: Just-in-Time (JIT), Jidoka, Heijunka, estabilidade e padronização de processos e Kaizen, de acordo com Liker e Morgan (2006). Os gestores optaram por adotar esses novos conceitos e técnicas com o objetivo de alcançar, entre outros, resultados operacionais,…

organizar o processo. As melhorias decorrem daí. Novas ferramentas: visam otimizar o processo. As melhorias estão aí. 2. Relacione as colunas: ( a ) Perda zero ( b ) Células de produção ( c ) Kanban ( d ) TPM ( e ) Círculos de Qualidade ( f ) Jidoka ( g ) Qualidade na origem ( d ) sigla, da manutenção produtiva total. Refere-se ao pleno envolvimento dos operadores de máquinas e equipamentos nos processos de manutenção. Em termos organizacionais, trata-se de um modelo que…

princípios a redução de custos, com a redução dos desperdícios na produção (DENNIS, 2008). 2.5.1. A Casa do Sistema Lean de Produção A base do sistema Lean é estabilidade e padronização. As paredes são as entregas de peças e produtos Just-in-time e Jidoka, a automação com mente humana. A meta, representada na Figura 2 pelo telhado, do sistema é o foco no cliente: entregar a mais alta qualidade ao cliente ao mais baixo custo, no lead time mais curto. O coração do sistema é o…