Implantação De Kanban

Roteiro de implantação do Lean Introdução Quando se deseja implantar um novo sistema e necessário que seja feito por etapas, e que possua um nível de entendimento que abranja todos, e uma melhor organização para que se tenha mais eficiência. 1- Palestras aos gestore: a alta administração tem participação direta no sucesso da implantação do lean assim suas atitudes são importantes para integrar todos na empresa. 2- Treinamento de líderes: Os treinamentos devem ser contínuos,…

Joinville, SC 2012 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 1 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 1.1 Filosofia Lean Manufactoring 1.2 Ferramentas lean 1.3 Metodologia de implantação lean 1.4 Fluxo de valor 1.4.1 O que agrega e o que não agrega valor 1.4 Finalidade do estudo de tempos 1.4.1 Materiais utilizados nas tomadas de tempo 1.5 Definição de fundição 2 IMPLANTAÇÃO 2.1 Setor de quebra de canal 2.1.1 Análise da situação anterior 2.1.2 Mapa do fluxo do processo anterior 2.2 Metodologia aplicada 2.3…

CARNEIRO THAMARA RODRIGUES DE BRITO IMPLANTAÇÃO DO CONTROLE DE ESTOQUE NA ESCOLA ESTADUAL ELVIRA PARADA MANGA LOCALIZADA NA CIDADE DE FRANCO DA ROCHA Franco da Rocha 2014 CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA PAULA SOUZA ETEC DR. EMÍLIO HERNANDEZ AGUILAR AMANDA GONÇALVES DE MOURA FRANKLIN TEIXEIRA ARAÚJO LIZANDRA DOS SANTOS FURLANETTO TASSIO CERQUEIRA HENRIQUE CARNEIRO THAMARA RODRIGUES DE BRITO IMPLANTAÇÃO DO CONTROLE DE ESTOQUE NA ESCOLA…

Como funciona o Sistema Kanban? Programação Empurrada x Puxada Diferenças no Planejamento Programação Puxada Programação Empurrada Previsão da Demanda Planejamento-mestre da Produção - PMP Planejamento das Necessidades de Materiais - MRP Emitir OC - OF - OM Sequenciar - APS Dimensionar SM Operar Sistema Kanban Produção Empurrada Informação do sistema de PCP Estágio A Estoque amortecedor Estágio B Estoque amortecedor Estágio C Produção…

ESTUDO DA IMPLEMENTAÇÃO DO SISTEMA KANBAN EM UMA EMPRESA BRASILEIRA DE AUTOPEÇAS: DIFICULDADES E CAMINHOS Emerson Carlos Colin Departamento de Engenharia de Produção - Escola Politécnica da Universidade de São Paulo Rua Catolândia, 765 - 02839-000 - São Paulo - SP - Brasil Abstract:This work presents how a Brazilian Company did the implementation of a kanban System. Moreover it tries to show how Companies that work with “Rotinização do Trabalho” could implement elements of the Japanese

global. As empresas que pretendem ser competitivas no mercado, eliminado custos desnecessários e aumentado o lucro da empresa sem repassar o preço para o cliente devem ter como alternativa para este problema a implantação do TPM em se processo produtivo e /ou administrativo. A implantação do TPM deve ser feita por uma equipe capacitada, com disposição para ensinar a todos os envolvidos a metodologia e os passos necessários para se conseguir a eliminação das quebras/falhar nos…

(quadrado kanban com menos de dois produtos (no exemplo) 2. Disponibilidade do equipamento3. Disponibilidade do material Demanda. 3. O que é sistema kanban e quais os principais objetivos de sua utilização? R: O kanban, “em sua forma mais simples, é um cartão utilizado por um estágio cliente, para avisar seu estágio fornecedor que mais material deve ser enviado” As peças são armazenadas em recipientes padronizados, contendo um número definido delas, acompanhadas do cartão kanban…

artigo “Just in Time & Kanban – As Diferenças”, o Kanban é apenas uma ferramenta auxiliar para gestão visual da produção Just in Time. Mas quando falamos sobre Kanban e Just in Time, é importante também entender dois conceitos fundamentais de gestão industrial: o sistema de produção empurrada e o sistema de produção puxada. São dois conceitos importantes porque é na produção puxada que o Just in Time se apoia, e é onde o sistema de gestão visual da produção (Kanban) passa a fazer sentido. A

de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção "pull" (no sentido de kanban) e elementos/processos à prova de falhas (Poka-Yoke). Um aspecto crucial é que a maioria dos custos são calculados na fase de projeto de um produto. Um engenheiro especificará materiais e processos conhecidos e custos às custas de…

......................................................9 8.1.1. Vantagens e Desvantagens....................................................................................10 8.1.2 .Just In Time e Kanban………………………....................................................10 8.1.3. Condições para Implantação do JIT.................................................................11 8.1.4. Just in Time e Lean Manufacturing………………………………………….......11 9. Considerações Finais…............................