Ferro Gusa

atmosfera, por meio do escape de grandes fornos; Desmatamentos, para obter a madeira da produção de carvão; poluição de rios; etc. E no ciclo de produção do aço envolve basicamente três grandes etapas: (1) a extração do minério de ferro; (2) a produção de ferro gusa; (3) a produção de aço semi-acabado; (4) as transformação do aço semi-acabado em aço refinado. O setor das guseiras é muito pulverizado, embora concentrado geograficamente. Existem cerca de 80 empresas no país, das quais…

para manter a deformação até a ruptura. (R: tensão de ruptura; R: deformação de ruptura). O aço é produzido, basicamente, a partir de minério de ferro, carvão e cal. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, refino e laminação. 1. Preparação da carga Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante é chamado de sinter. O carvão é processado na coqueria e…

Felipe Aluno: Délio Bonaparte Ferreira Aço com alto teor de carbono. O aço é produzido,a partir da "purificação" do ferro gusa, sendo que este ferro gusa é constituido de minério de ferro, coque e cal. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, refino e laminação. 1. Preparação da carga ou sinterização: grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante é chamado de sinter. 2.…

o percurso de mineração, transporte na mina, siderúrgicas,transporte industria,e montagem estruturais. Mineração A lavra, que é a extração de minério de ferro, acontece em mina a céu aberto, no Complexo das Minas de Alegria, na unidade de Germano, em Mariana (MG).A Samarco possui reservas de 2,1 bilhões de toneladas de minério de ferro nas duas minas em operação. A produção de minério e a remoção de material estéril são realizadas utilizando frota de equipamentos móveis de grande…

no contexto da globalização, podem-se considerar comuns os processos de fabricação em determinados áreas afins. Na atualidade, as áreas afins de indústria são: a indústria metal-mecânica, cujo produto principal de fabricação tem como base o aço, o ferro-fundido, ligas de alumínio e ligas de cobre; a indústria de cerâmicas, cujo produto de fabricação de maior consumo é aquele considerado cerâmica convencional (vasos, pratos, pisos, revestimentos, e outros); a indústria de plásticos, que…

químico que forma aglomerados de átomos com carácter metálico. Podemos também descrever a classificação dos metais que se divide em dois grupos, os metais ferrosos e os metais não ferrosos. Metais Ferrosos Metais cuja composição é basicamente o ferro e o aço. De entre outros, podemos destacar os utensílios domésticos, ferramentas, peças de automóveis, estruturas de edifícios, latas de alimentos e bebidas, etc. Metais não Ferrosos Metais cuja composição se baseia em alumínio,…

Estadual Vereador Antônio de Ré Célula Animal e Vegetal - MITOSE Nome(s): Março de 2013 INTRODUÇÃO M 1334 Palavras 6 Páginas Fabricação de ferro gusa: introdução, desenvolvimento, conclusão e bibliografia Fabricação de Ferro Gusa Introdução O gusa é o produto imediato da redução do minério de ferro pelo coque ou carvão e calcário em alto forno. O gusa normalmente contém até 5% de carbono, o que faz com que seja um material quebradiço e sem grande uso direto. Geralmente nos…

aplicações industriais, cujo principal componente é o ferro, na qual entram quantidades variáveis de carbono, elemento que lhe confere propriedades específicas. As Primeiras Aplicações A primeira vez que o homem fez contato com elemento ferro, foi sob a forma de meteoritos, daí a etimologia da palavra siderurgia, cujo radical latino sider significa estrela ou astro(04). O ferro, encontrado em meteoritos, contém normalmente 5 – 26% níquel, enquanto que o ferro produzido artesanalmente…

O processo de produção de ferro gusa, também conhecido como redução, é compreendido por alguns setores básicos como pátios de estocagem e manuseio de matérias-primas, processos de aglomeração de finos de minério (sinterização ou pelotização), coqueria (no caso do uso de carvão mineral) e fornos de obtenção de ferro primário (alto-forno, fornos de redução direta e fornos de fusão redutora). É no alto-forno onde são reunidos os produtos gerados pelos outros setores do processo de redução…

através da liberação de monóxido de carbono do carvão vegetal como agente redutor para o ferro-gusa feito no forno. 2 - ALTO – FORNO Os altos fornos são grandes fornos, revestido por fora de chapas metálicas e por dentro de tijolos refratários, são equipamentos industriais usados no processo para a fundição do ferro. O calor gerado na fornalha possibilita produzir o ferro a partir de minérios de óxido de ferro. Uma lufada de ar contido dentro do alto forno ajuda a aumentar o grau de…