Ferro Gusa

Siderúrgico O aço pode ser definido como uma liga metálica composta principalmente de ferro e de pequena quantidades de carbono (0,002% até 2%, sendo que na construção civil o teor fica entre 0,18% e 0,25%) com propriedades específicas, sobretudo de resistência e ductilidade. Pode-se resumir o processo de fabricação do aço em 4 grandes etapas: • • • • Preparo das matérias-primas (coqueria e sinterização); Produção do gusa (alto-forno); Produção do aço (aciaria); Conformação mecânica…

surge a fase plástica, onde ocorrem deformações crescentes mesmo sem a variação da tensão: é o denominado patamar de escoamento. Alguns materiais – como o ferro fundido ou o aço liga elasticidade Produ tos siderú rgicos importância Metalurgia do ferro (siderurgia): trabalho do ferro, produtos siderúrgicos(ferro e sua ligas). O ferro é o metal de maior aplicação na indústria da construção devido seu elevado módulo de resistência, vencendo grande vãos com peças delgadas e leves.…

carvão; 2. Redução do minério de ferro; 3. Refino; 4. Conformação mecânica. 1.2. Fluxograma do processo Figura Siderurgia Marcelo F. Moreira . 2. Detalhamento do processo de fabricação 2.1. Preparação do minério de carvão A primeira etapa, a preparação do minério e do carvão, é constituída por dois processos: a coqueificação e a sinterização, que preparam o carvão e a maior parte do minério de ferro para, juntamente com minério de ferro em pelotas e outros…

O AÇO •O Aço é uma liga metálica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens deste último variando entre 0,008 e 2,5%. Distingue-se do ferro fundido (2,5% e 6,67%). A diferença fundamental entre ambos é que o aço, pela sua maleabilidade, é facilmente deformável, enquanto que uma peça em ferro fundido é muito frágil. • Esta liga é caracterizada, após arrefecimento lento, pela ausência do eutéctico, isto é pela dificuldade em fundir. Além do carbono,…

Hematite ou hematita é um mineral de fórmula química óxido de ferro III, (Fe2O3), um dos diversos óxidos de ferro. O mineral contém, às vezes, pequenas quantidades de titânio. Pode ser usada como gema (variedade especularita) e quando recebe lapidação facetada é frequentemente chamada de diamante-negro. É um mineral muito comum, preto a cinza, marrom a marrom avermelhado ou vermelho. As variedades são: "bloodstone", ferro rosa, minério do Kidney, martita (pseudomorfose por oxidação da…

Em resumo, o aço é uma liga de ferro e carbono, obtido de pelo refino de ferro-gusa em equipamentos apropriados e pode ser definido como uma liga metálica composta principalmente de ferro e de pequenas quantidades de carbono (de 0,002% até 2,00 %, aproximadamente), com propriedades específicas, sobretudo de resistência e de ductilidade. O ferro é encontrado em toda crosta terrestre, fortemente associado ao oxigênio e à sílica. O minério de ferro é um óxido de ferro, misturado com areia…

24 Aula 2 – Obtenção do ferro-gusa 2.1 Obtenção 31 31 2.2 Alto-forno 31 2.3 Partes que compõem o alto-forno 32 2.4 Funcionamento do alto-forno 33 2.5 Reações principais 34 2.6 Tratamento do ar e gases resultantes 39 2.7 Tratamento da lama 40 Aula 3 – Obtenção do ferro-esponja 3.1 Processos de redução direta do minério de ferro 3.2 Processo Midrex 45 45 46 3.3 Analogia entre os processos direto e indireto da redução do minério de ferro 49 Aula 4 – Obtenção do aço

INTRODUÇÃO O manganês é encontrado na natureza, sendo o décimo primeiro elemento mais abundante da crosta terrestre. Combinado com outros elementos, formado minerais, na sua maioria óxidos. O dióxido de manganês foi considerado um composto de ferro até 1774, sendo reconhecido pelo C. W. Schule como elemento ainda em 1774. Sua importância econômica aconteceu com os primórdios da era industrial, como um componente essencial na produção de aço. Distribuído em diversos ambientes…

CAMPUS-AEROPORTO ENGENHARIA DE PRODUÇÃO 8º SEMESTRE PROCESSAMENTO DE MATERIAIS METÁLICOS PROVA PARCIAL 1 PROCESSO DE CONFECÇÃO DO AÇO IAGO ARIEL FYDRISZEWSKI WELLINGTON HUBNER O aço é obtido através das matérias primas minério de ferro, principalmente a hematita, e o carvão mineral, ambos encontrados em grande quantidade, porém impuros na natureza, necessitando assim um preparo para reduzir o consumo de energia e melhorar o processo. Então as matérias primas são…

acabamento de superfície. O enxofre é uma impureza muito difícil de ser eliminada. No aço, ele pode se combinar com o ferro e formar o sulfeto ferroso (FeS), que faz o aço se romper, com facilidade ao ser laminado, forjado ou vergado em temperaturas acima de 1.000ºC. Assim, o teor máximo de enxofre permitido é de 0,05%. Sabendo que o enxofre se combina melhor com o manganês do que com o ferro, os profissionais que entendem de metalurgia colocam no aço uma quantidade de manganês duas…