Just in time

processo produtivo. Kaizen O método Kaizen é uma ferramenta poderosa no processo de manufatura enxuta. A metodologia permite resultados concretos, em que é possível tomar decisões rápidas para uma determinada área ou processo, a fim de melhorá-los. Kaizen significa, em termos gerais, a melhoria contínua, e sua aplicação no lean manufacturing e durante as ações de manutenção são uma forma eficaz de fazer algo acontecer rapidamente, especialmente quando não há tempo hábil para planejar quais medidas serão tomadas em caso de riscos de paralisação na produção, seja por qual motivo for. Na gestão de negócios, Kaizen é um método japonês que atualmente vem sendo usado a nível internacional para melhor atender os ambientes de negócios. Kaizen, na sua tradução literal, significa "tornar-se bom através da mudança". O conceito mais básico de Kaizen é de que é indicado para a reestruturação e organização de todos os aspectos de um sistema para assegurar que ela permaneça no ponto máximo de eficiência. As maiores vantagens do método Kaizen são os resultados imediatos. Esse é o maior ponto forte da ferramenta Kaizen quando aplicado ao Lean manufacturing e também à gestão de manutenção de uma indústria. A metodologia Kaizen aplicada à manutenção, por exemplo, tem se mostrado eficaz em algumas das grandes empresas japonesas e ocidentais, e muitas das grandes corporações nos Estados Unidos e Europa estão adotando este modelo. O modelo de gestão de manufatura Kaizen baseia em…

INTRODUÇÃO: Nos anos 50, os japoneses retomaram as idéias da administração clássica de Taylor e as críticas delas decorrentes para renovar sua indústria e criaram o conceito de Kaizen, que significa aprimoramento contínuo. Essa prática (exprimindo uma forte filosofia de vida oriental e sendo, por sua vez também, uma filosofia, uma cultura) visa o bem não somente da empresa como do homem que trabalha nela. As empresas são municiadas com ferramentas para se organizarem e buscarem sempre…

de Aveiro, pela disponibilidade e informação disponibilizada. Ao Eng. Carlos Rodrigues cujo apoio e esclarecimentos foram fundamentais. Dedico este trabalho à minha família e amigos por todo o apoio. palavras-chave Lean, logistica, mizusumashi resumo Com o presente trabalho pretende-se desenvolver uma análise cuidada às operações no local de trabalho que adicionam valor aos materiais (shigoto) de modo a minimizar o trabalho que não adiciona valor (muda), através do…

SUMÁRIO 1. INTRODUÇAO 2. JUST IN TIME 3. KANBAN 4. KAIZEN CONSIDERAÇÕES FINAIS REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS INTRODUÇÃO Em nosso trabalho iremos explanar sobre o sistema Just in time, que é uma ferramenta de controle de qualidade que consiste em evitar à formação de estoques, evitando assim, desperdícios e prejuízos a empresa. Também iremos falar sobre os métodos Kanban, um cartão utilizado para…

Kaisen A palavra kaizen é de origem japonesa e significa mudança para melhor, usado em relações tanto para família, questões sociais e como no trabalho, mais específico nas empresas. Para o Kaisen, sempre tem algo para melhorar, nenhum dia pode passar ser haver uma ideia nova, um ideia implantada visando melhorar a estrutura familiar e empresarial. Foram criados alguns quesitos para mostrar que este sistema foca buscar o máximo de equilíbrio e de satisfatória, são eles: Emocional do…

Tipos de Estoque 14 1.4 Definição / Objetivos da Gestão de Estoque 14 2 TÉCNICAS USADAS PARA O CONTROLE DE ESTOQUE 15 2.1 Kanban 15 2.2 Just-in-time 15 2.3 MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) 16 2.3.1 Vantagem da Implantação do MRP 16 2.4 Kaizen (Melhoria Contínua) 16 2.4.1 Resultados Esperados pelo Kaizen 17 2.5 Classificação ABC 17 2.6 Fichário de Estoque 18 3 KANBAN 20 3.1 Origem do Sistema 20 3.2 O Sistema Kanban 21 3.3 Kanban Sistema de Puxar 21 3.4…

funcionamento dos outros dois, que é o comprometimento e envolvimento dos funcionários ao lado da fabricação com qualidade e da eliminação de desperdícios. Dessa forma nasceu o elemento básico do Sistema Toyota de Produção: eliminação de desperdícios. Segundo os manuais da Toyota, os desperdícios podem ser classificados em sete tipos: Tempo perdido em conserto ou refugo. Produção além do volume necessário ou antes do momento necessário. Operações desnecessárias no processo de…

Aposentou-se das atividades profissionais em 1978, mas continuou a ocupar o seu lugar no Conselho de Administração da empresa até sua morte em 1990. Sistema Toyota de Produção (Sistema Toyota de produção (TPS), uma filosofia de gestão que visa aperfeiçoar todos os processos de produção para fabricar produtos da mais alta qualidade e menor custo. Ele se tornou conhecido como TPS em 1970, mas foi estabelecido muito antes por Taiichi Ohno, que era então chefe Oficina primeiro a tornaria…

2. Quais os principais métodos de medição do desperdício? Os mais famosos são o JIT (Just in time) ou Kaizen e uma das ferramentas do JIT que é o KanBan O Just In Time é muito mais uma filosofia do que apenas métodos para redução dos desperdícios. Essa filosofia possui aspectos que propiciam redução de custos, estoques, flexibilidade de produção, redução de prazos de entregas, etc. Um aspecto que deve ser salientado é que JIT não tem como causa o estoque zero, mas a eliminação de…

acompanha cada caixa de produto A. -Se as informações estão idênticas, retira o kanban de produção da caixa e o coloca no quadro de cartões de produção do CP-A. -Apanha a caixa com itens A, coloca nela o kanban de requisição e a transporta para o CP-B. -Quando o serviço no CP-B inicia a produção com o itens A constantes da caixa de itens A, recém chegada, o cartão de requisição é retirado e enviado ao quadro de cartões de requisição do CP-B. -A retirada dos kanbans de requisição do…