Just In Time
1. INTRODUÇAO
2. JUST IN TIME
3. KANBAN
4. KAIZEN
CONSIDERAÇÕES FINAIS
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
INTRODUÇÃO
Em nosso trabalho iremos explanar sobre o sistema Just in time, que é uma ferramenta de controle de qualidade que consiste em evitar à formação de estoques, evitando assim, desperdícios e prejuízos a empresa. Também iremos falar sobre os métodos Kanban, um cartão utilizado para especificar características gerais ou especificas de uma empresa, e o Kaizen, que consiste na busca do aprimoramento continuo.
1. JUST IN TIME (J.I.T)
Como o Japão é um país pobre em recursos e muito povoado houve a necessidade de criar uma forma de evitar grandes estoques para que não houvesse prejuízo e desperdício de matéria prima e recursos para a manutenção dos armazéns. Esse método, criado pela Toyota Motor Company, foi denominado de Just In Time (‘na hora exata’ em português) e consiste justamente em produzir somente o que será vendido. A produção no sistema Just in Time é dividida por células para que um processo não atrapalhe o outro, por exemplo, na produção de um ventilador. Os processos se dividem entre a produção do corpo do ventilador, do motor e da hélice, por exemplo. Se o processo de produção da hélice atrasar não ira interferir em nada no processo do motor nem do corpo do ventilador o que acelera e evita atrasos na produção.
1.1 VANTAGENS DO J.I. T
-Nos custos: O Just in Time busca reduzir os custos ao máximo, seja pela redução de estoques ou pela redução de tempo.
-Na qualidade: O Just in Time evita que ocorram defeitos ao longo do processo produtivo. Erros são inaceitáveis, motivando a procura das causas dos problemas e das soluções dos mesmos.
Contudo há também desvantagens neste sistema, a principal é que o sistema requer que a procura seja estável, ou