Defeito De Sinterização

Defeitos de Moldagem em Areia a Verde ( * ) Arnaldo Romanus Introdução Muito tem sido escrito a respeito de defeitos de fundição, porém na maioria das vezes isto é feito quase que exclusivamente sob o enfoque metalúrgico, não se dando a devida ênfase aos defeitos de moldagem. Este, possivelmente, é um dos principais motivos porque, na maioria das fundições, os defeitos de moldagem são responsáveis por mais de 50 % do refugo existente, pela quase totalidade do trabalho de recuperação das…

Construção Mecânica Aula 1 – Apresentação da disciplina, do conteúdo, do critério de avaliação e do livro texto. Conceitos iniciais Aula 2 – Metalurgia do pó 1 Metalurgia do pó - Sinterização Metalurgia do pó Prof. Marcio Ré Metalurgia do pó - Sinterização A metalurgia do pó, também chamada sinterização, é o ramo da indústria metalúrgica que se dedica à produção de peças a partir de pós metálicos e não-metálicos. Essa tecnologia baseia-se na prensagem de pós em…

água para a superfície onde evaporação ocorre. Se a taxa de evaporação for maior do que a taxa de difusão, a superfície se secará (e como uma consequência se contrairá) mais rapidamente do que o interior, com uma alta probabilidade da formação dos defeitos. A taxa de evaporação superficial deveria ser diminuída até, no máximo, igual à taxa de difusão da água; a taxa de evaporação pode ser controlada pela temperatura, umidade e vazão de ar. Queima No caso mais simples, uma…

quase sempre presente nos materiais cerâmicos produzidos através de compactação de pós e sinterização. Os poros são caracterizados pelo seu volume e tamanho, forma e sua distribuição. A porosidade pode variar de zero a 90% do volume do material, influenciando propriedades como, por exemplo, condutividade elétrica e térmica. As variações de estrutura dos poros podem apresentar importantes modificações na sinterização (processo onde pós são compactados e recebem tratamento térmico em que a…

Materiais MATERIAIS CERÂMICOS PMT 2100 - Introdução à Ciência dos Materiais para Engenharia 2º semestre de 2005 Roteiro da Aula • Materiais Cerâmicos : principais propriedades e produtos • Estrutura – Materiais cristalinos e amorfos – Defeitos • Classificação dos Materiais Cerâmicos • Vidros – Características e processamento – Têmpera • Materiais Cerâmicos Cristalinos – – – – Conformação Secagem Queima Microestrutura • Cerâmicas de Alto Desempenho.…

• Contudo esse tipo de sólido idealizado não existe, todos os materiais contém grandes números de uma variedade de defeitos e imperfeições • As propriedades de alguns materiais são profundamente influenciadas pela presença de imperfeição no sólido cristalino • Por “defeito cristalino” é designada uma irregularidade na rede cristalina • O tipo e o número de defeitos dependem do material, do meio ambiente, e das circunstâncias sob as quais o cristal é processado • Mesmo…

Materiais MATERIAIS CERÂMICOS PMT 2100 - Introdução à Ciência dos Materiais para Engenharia 2º semestre de 2005 Roteiro da Aula • Materiais Cerâmicos : principais propriedades e produtos • Estrutura – Materiais cristalinos e amorfos – Defeitos 2 • Classificação dos Materiais Cerâmicos • Vidros – Características e processamento – Têmpera • Materiais Cerâmicos Cristalinos – – – – Conformação Secagem Queima Microestrutura • Cerâmicas de Alto Desempenho. PMT 2100 -…

DEFEITOS EM PEÇAS FUNDIDAS Causa – Técnico/Operacional Solução do Defeito Solução – Tecnológica Apoio – Gerencial “Defeitos não tem culpados e sim causas” RUGOSIDADE SUPERFICIAL Manifestação: Superfície da peça bastante áspera, rugosa, cuja profundidade varia de acordo com o tamanho do grão de areia. Causa: Penetração de metal na porosidade da superfície do molde, ou inclusão de areia no meio líquido. RUGOSIDADE SUPERFICIAL PEÇA FUNDIDA COM ACABAMENTO SUPERFICIAL GROSSEIRO RUGOSIDADE

confeccionadas em meio industrial, com o intuito de se avaliar suas propriedades previamente e após a sinterização. Os parâmetros de processamento foram os mesmos para as três formulações, com pressão de compactação de 1100 kgf/cm2 e sinterização a 1600 ºC durante 6 h. As amostras foram submetidas a ensaios de densidade aparente, retração linear e difração de raios X, previamente e após a sinterização para se avaliar a densificação dos corpos e as estruturas formadas. As…

Metalurgia do pó, comumente denominada sinterização, vem a ser um processo de fabricação cuja finalidade é produzir peças compactando pós-metálicos, cerâmicos ou cermetes (metal + cerâmica). O processo consiste em compactar ou modelar a mistura e aquecê-la, com objetivo de melhorar a ligação da mistura estrutural interna. A característica específica do processo é que a temperatura permanece abaixo da temperatura de fusão do elemento constituinte principal chamada sinterização. A…