Artigo Kanban

............................................................................................................... 2.2.6 5 Whys.................................................................................................................. 2.2.7 Kanban................................................................................................................. 2.2.8 NVAA – Not Value Added Activity – (Atividades sem valor agregado)........... 2.2.7 Diagrama de causa e efeito................

.............17 3 Embalagem……………………………………………………………………18 4 Fluxo de Materiais…………………………………………………………….18 3 Estoque…………………………………………………………………………....18 4 ArranjoFísico…………………………….………………………………….…….19 5 Just In Time……………………………………………………………………….19 1 Kanban…………………………………………………………………………20 3 DESENVOLVIMENTO.................................................................................21 4…

facilitar seu entendimento. 4.3.5. Kanban: É um meio de comunicação no sistema de controle de material feito no tempo certo. Segundo Ohno (1997), o Kanban é o método de operação do sistema Toyota de Produção cuja forma mais frequentemente usada é um pedaço de papel dentro de um envelope de vinil retangular. Nesse pedaço de papel a informação pode ser dividida em três categorias: informação de coleta, informação de transferência e informação de produção. O kanban impede a superprodução,…

identificação do fornecedor, passando pela compra e recebimento do bem, para depois lidar com sua conservação, manutenção ou, quando for o caso, alienação. A Administração de Materiais tem por finalidade principal assegurar o contínuo abastecimento de artigos necessários para comercialização direta ou capaz de atender aos serviços executados pela empresa. As empresas objetivam diminuir os custos operacionais para que elas e seus produtos possam ser competitivos no mercado. Mais…

Sistema Toyota de produção Esse artigo tem como base o Sistema Toyota de Produção, conta como estava o Japão após a Segunda Guerra Mundial e como a Toyota conseguiu reverter toda a situação de calamidade econômica com sua técnica de produção enxuta, ou mais comumente conhecida, Sistema Toyota de Produção. Adriano Soares, 3 de setembro de 2013 inCompartilhar 2 INTRODUÇÃO O Japão é mundialmente conhecido por sua alta tecnologia e sua capacidade de recuperar-se de crises…

história recente da Logística:  1.901 - A logística é examinada pela primeira vez sob o prisma acadêmico no início do século XX através de um artigo de John Crowell, no artigo Report of the Industrial Commission on the Distribution of Farm Products, tratando dos custos e fatores que afetavam a distribuição dos produtos agrícolas;  1.916 - Arch Shaw em seu artigo An Approach to Business Problems aborda os aspectos estratégicos da logística; no mesmo ano, L.D.H. Weld introduziu os…

controlado por Kanban, é mais simples que num ambiente de produção tradicional. As peças são armazenadas em recipientes padronizados, contendo um número definido destas, acompanhado do cartão Kanban de identificação correspondente. Cada cartão Kanban representa uma autorização para fabricação de um novo conjunto de peças em quantidades estabelecidas. Cada setor é responsável pelo fornecimento das peças requisitadas, no prazo de reposição, na quantidade estipulada no cartão Kanban e com a…

comprar a matéria prima e posteriormente fabricá-lo ou montá-lo. Kanban é uma palavra de origem japonesa que significa literalmente registro ou placa visível. Em Administração da produção significa um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados. Coloca-se um Kanban em peças ou partes específicas de uma linha de…

............................25 3.4. Sistema dos Máximos-Mínimos..................................................................26 3.5. Sistema das reposições periódicas............................................................28 3.6. Sistemas KANBAN e JUST IN TIME..........................................................29 3.7. Sistema MRP...…......................................………………………………......32 4. AVALIAÇÃO E CUSTOS DE ESTOQUES….……..…………………………34 4.1. Avaliações de estoques.............

diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo atraso. O sistema de "puxar" a produção a partir da demanda, produzindo em cada somente os itens necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário, ficou conhecido no Ocidente como sistema Kanban. Este nome é dado aos cartões utilizados para autorizar a produção e a movimentação de itens, ao longo do processo produtivo. Contudo, o JIT é muito mais do que uma técnica ou um conjunto de técnicas de administração da…