Arranjos Funcionais

diagnóstico de doenças contagiosas, a empresa deverá dar todo suporte para tratamento do funcionário, liberação para passagem pelo médico e tratamento do mesmo. 2 – O arranjo físico (layout) é de significativa importância na otimização das condições de trabalho, pois aumenta o bem-estar e o rendimento das pessoas. O arranjo corresponde ao posicionamento das diversas estações de trabalho nos espaços existentes na organização, envolvendo, além da preocupação de melhor adaptar as…

Definição de Layout Segundo Muther (1986) e Slack, Chamberse Johnson (2002), o arranjo físico ou layout pode ser definido como o estudo do posicionamento relativo dos recursos produtivos, homens, máquinas e materiais, ou seja, é a combinação dos diversos equipamentos/máquinas, áreas ou atividades funcionais dispostas adequadamente Objetivos de um Bom Layout Aumentar a moral e satisfação no trabalho; Incrementar a produção, reduzindo as demoras, manuseios e tempos de manufatura

número ilimitado de materiais durante a evolução. Átomos de carbono têm a capacidade de se ligarem entre si.      Geometria molecular das ligações do carbono: Ligações simples: arranjo tetraédrico angulação de 109º28’ - comprimento médio de 0,154nm - Permite giro em torno do seu eixo. Ligação dupla: arranjo trigonal plano angulação de 120º - comprimento mais curto (0,134nm) - Ligação rígida dificultando a rotação ao longo do seu eixo.   Os isômeros têm a mesma fórmula…

da Silva Housell ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO (PLANT LAYOUT) Edésio Gobetti Schemes Jr Fernando José Muchalski Marco Satio Kamimura Jr Robson Romeo Schneider Sven Siegfried Imfeld Joinville, Agosto de 1999 Introdução O primeiro passo na análise do layout de uma fábrica é a escolha do equipamento que deve ser usado na fabricação de seus produtos. O projeto detalhado de qualquer tipo de arranjo físico preocupa-se em termos gerais,…

1. Uma fábrica tem seus equipamentos dispostos, segundo o critério de layout funcional. Conforme figura abaixo, para fabricação de componentes metálicos da linha autopeças, os mesmos devem passar por todos os setores apresentados na figura. As capacidades de produção são apresentadas a seguir: Setor Capacidade por setor Torno............................................. 1000 peças / hora Fresa..............................................…

autoridades e responsabilidades. 2 Análise Organizacional – F: ok O Desenho Organizacional define como a organização irá funcionar e como seus recursos serão distribuídos e aplicados. Ele retrata a configuração estrutural da organização e implica no arranjo dos órgãos dentro da estrutura no sentido de aumentar a eficiência e a eficácia organização. ESTRUTURA BÁSICA: especialização vertical, também conhecida como hierarquia, e através da especialização horizontal, conhecida como…

sua linha de produção, tais deficiências causam perdas de produtividade e mal desempenho. Hoje a estrutura flui sem otimização dos arranjos físicos causando o desperdício, por não terem os objetos organizados na fila de montagem. Esse fato é relevante no layout do setor de produção da empresa que é um fator que garante maior produtividade, visando otimizar os arranjos físicos e propor melhorias na rotina de trabalho qual atinge diretamente o alcance das metas e objetivos pré- definidos. …

PLANEJAMENTO E PROJETO DE ARRANJO FÍSICO (PLANT LAYOUT) DE UMA FÁBRICA DE MOTORES Miguel Cezar Santoro Universidade de São Paulo – Escola Politécnica – santoro@usp.br Av. Luciano Gualberto, travessa 2-B, 2º andar, Cidade Universitária, 05508-900, São Paulo-SP-Brasil Luiz Henrique Moraes Ford Motor Co. do Brasil – Operações de Força-Motriz de Taubaté – lmoraes@ford.com Av. Charles Schneider, 2222, Parque das Indústrias, 12040-001, Taubaté-SP-Brasil Abstract This paper…

....................................... 16 3.2 – A MANUFATURA CELULAR E A TECNOLOGIA DE GRUPO ....................................... 17 3.3 – DEFINIÇÕES E FUNCIONAMENTO DA CÉLULA DE MANUFATURA ........................... 19 3.4 – FORMAÇÃO DO ARRANJO FÍSICO CELULAR........................................................... 21 3.4.1 – Formação das células a partir de matrizes ................................................ 28 3.4 – BENEFÍCIOS DO SISTEMA DE MANUFATURA CELULAR ...............

Por processo ou funcional; ( No Layout por processo ou funcional as máquinas são agrupadas por processo ou função, em áreas determinadas. Ex: todas as prensas na mesma área,processos de tratamento térmico de peças, supermercados (comida congelada, verduras),etc.. • Por produto ou em linha;( Um dos pontos importantes na organização de uma fábrica de manufatura é criar um fluxo na fábrica. Desta forma, o Layout orientado para o produto é muito mais desejável do que o funcional. Ex:…