A Produção De Peças Em Uma Linha De Produção

umidade da peça, granulometria da matéria prima, temperatura de sinterização, etc. Desde a formulação da massa até a paletização das peças cerâmicas, há a necessidade de um controle rígido dos procedimentos da produção, uma vez que uma pequena alteração durante o processo, seja ela em qualquer uma das variáveis, resultará em uma determinada variação na característica do revestimento. Além disso, é um processo produtivo contínuo e longo, resultando em diversas horas para a fabricação de…

SUMÁRIO 1. TABELAS DOS PARÂMETROS DE PRODUÇÃO 1.1 PARA LOTE DE 300 PEÇAS: Tabela 1 - Cálculos de parâmetros de produção para 300 peças Fonte: Apostila de automação industrial FEI 2013 1.2 PARA LOTE DE 5000 PEÇAS: Tabela 2 - Cálculos de parâmetros de produção para 5000 peças Fonte: Apostila de automação industrial FEI 2013 2. OBJETIVO Analisar o desempenho de um sistema de manufatura em linha, sugerir possíveis melhorias para o processo, para a redução dos tempos

CENTRO UNIVERSITÁRIO DO NORTE - UNINORTE ESCOLA DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA COORDENAÇÃO DO CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO ESTÁGIO NO GRUPO TÉCNICO DO GRUPO MOTOR LUIZ CLAUDIO SILVA DE OLIVEIRA Manaus – AM 2012 Introdução Nos últimos anos, mudanças nos ambientes econômico, competitivo e regulamentador, aumentaram a importância e a complexidade das tarefas do profissional de engenharia. Esse profissional necessita de compreensão abrangente sobre a interação da…

O FMS e mais adequada para a faixa de produção de variedade media e volume médio FMS são também usadas para designar o termo sistema de usinagem flexível 19.5 Analise quantitativa dos sistemas flexíveis de manufatura Alguns problemas operacionais podem ser resolvidos utilizando técnicas de analise quantitativa, outros modelos podem ser aplicados para que se chegue a soluções viáveis. Para um determinado sistema de manufatura o modelo de computador e muito interessante, pois pode se

Fabricação de um carro... Numa Linha de Produção Como funciona uma fábrica de carros, numa linha de produção 1ºIntrodução Ter um carro é o sonho de milhões de brasileiros. Mas pouca gente conhece a rotina de uma fábrica de automóveis. As peças de um carro produzido no Brasil são 80% fabricadas pela indústria nacional. As milhares de partes que compõem um carro são transportadas por robôs -que respondem por 70% de todo o processo, e ajustadas pelas mãos do homem

de “puxar” a produção. Onde se pode controlar o fluxo da geração a fim de se obter a mercadoria. Com isso o executivo resolveu implantar esse sistema em sua empresa, que era a Toyota, adaptando-a para a linha de produção. Ao se implantar este método, foi possível reparar melhoras na produção da Toyota. 2 - Kanban como Sistema de Produção O sistema Kanban tem a meta de mostrar a quantidade de peças e componentes necessários para se produzir o produto. É uma forma de solicitar as peças…

Até os primórdios do Séc. XIX, a produção era artesanal e voltada para o atendimento das necessidades locais. O surgimento da máquina a vapor e de tear a partir da Primeira Revolução Industrial (1820-1870) trouxe novos rumos aos sistemas de produção e, somente após a Segunda Revolução Industrial (1870-1900), a produção industrial passou a apresentar um elevado crescimento de quantidade e qualidade devido à padronização dos processos produtivos. Nesse contexto, ao final do Séc. XIX a indústria

literalmente registro ou placa visível. Em Administração da produção significa um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser substituído por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados. Coloca-se um Kanban em peças ou partes específicas de uma linha de produção, para indicar a entrega de uma determinada quantidade. Quando se esgotarem todas as peças, o mesmo aviso é levado ao seu…

- Não permite a produção para estoques com previsões futuras; - Paralisa a linha quando surgem problemas não solucionados; - Permite o controle visual do andamento do processo; - É acionado pelo próprio operador; - Uma ferramenta para evitar o excesso ou falta de produção/ entrega de peças; - Uma ferramenta para controlar o inventário; - Uma ferramenta para descobrir e ampliar as fraquezas dos processos; - Produção de peças com base em…

atividades, ritmo de trabalho, conteúdo de tarefas, mobiliário, normas de produção. | | Implementação de medidas preventivas e plano ação. | | | | | Posto de Trabalho (ACABAMENTO 01 - CABINE DE BORDAS) | |1 Operador de Pistola e 2 Auxiliar de Produção | | |