A Produção De Peças De Uma Linha

Superfície  Introdução – Tolerância Dimensional A produção de uma peça, ou de um objeto qualquer, parte sempre de um corpo bruto para, passo a passo, chegar ao estado acabado. Durante o processo de fabricação, o material bruto sofre transformações de forma, de tamanho e de propriedades. A peça pronta deve ficar de acordo com o seu desenho técnico. O desenho técnico traz informações sobre as características geométricas e dimensionais da peça. Que certos desvios de tamanho e de forma,…

Fordismo Para alguns autores, fordismo é sinônimo de taylorismo; produção em massa, linha de montagem automatizada. A Ford representou, por décadas, um modelo quase perfeito de aplicação sistemática e maciça dos conceitos tayloristas de organização da produção. Mais do que isso, Ford soube compreender as características da sociedade americana da época e, desta forma, construiu uma história de enorme sucesso empresarial. O modelo fordista reconheceu o modo de organização e atuação dos…

VII SEPRONE “A Engenharia de Produção frente ao novo contexto de desenvolvimento sustentável do Nordeste: coadjuvante ou protagonista?” Mossoró-RN, 26 a 29 de junho de 2012 CEP: A UTILIDADE E EFICIÊNCIA PARA MELHORIA DA QUALIDADE, UM ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA TÊXTIL DE MODA PRAIA Arielton Freire da Silva (UFRN)- aryfreire@gmail.com Fábio André Honorato Pereira (UFRN)- fabiohonorato9@hotmail.com Fernanda Cristina Barbosa Pereira Queiroz (UFRN)- fernandacbpereira@gmail.com…

91 min/peça. O T.P.B. é de 3 min/peça, portanto podemos considerar a 1° operação como o 1° posto de trabalho. T.P.B. – 3 min/peça N° pessoas - 1 pessoa Produção/h – 22 peças Produção/dia – 158 peças/7.2 horas Posto 2 A segunda operação é realizada em uma prensa excêntrica, com um tempo de 3,02 min/peça. O T.P.B. é de 3 min/peça. Sendo assim, podemos considerar a 2° operação como o 2° posto de trabalho. T.P.B. – 3min/peça N° pessoas – 1 pessoa Produção/h – 22 peças…

técnicas na produção japonesa permitiu reduzir estoques, em todos os níveis, incrementar a capacidade disponível em grandes investimentos adicionais, diminuir tempos de fabricação, melhorar a produtividade e a qualidade dos produtos fabricados, etc. E uma destas técnicas foi o JIT- Just-In-Time que tem o objetivo de dispor da peça necessária, na quantidade necessária e no momento necessário, pois para lucrar necessita-se dispor do inventário para satisfazer as demandas imediatas da linha…

pontos críticos;  Calcular o custo de produção do conjunto;  Identificar as ferramentas de usinagem que serão utilizadas e seus parâmetros;  Apresentar o projeto/processo aos colaboradores para a execução de 1000 unidades. Funcionamento A morsa ou torno de bancada é um instrumento ou ferramenta normalmente montado sobre uma bancada. Possui duas partes, os mordentes, que se deslocam aproximando-se uma da outra para segurar ou apertar peças e componentes a serem…

TEORIAS DA ADMINISTRAÇÃO. SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO TEORIAS DA ADMINISTRAÇÃO. SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO Sistema Toyota de produção (TOYOTA WAY). Segundo Ohno (1997), a crise do petróleo no outono de 1973, seguida de recessão, afetou governos, empresas e sociedades no mundo inteiro, em 1974, a economia japonesa havia caído para um nível de crescimento zero e muitas empresas estavam com problemas, mas Toyota Motor Company, embora os…

INTRODUÇÃO Neste trabalho veremos as principais características do desenho técnico, quais são os modos de representações, normas, programas avançados de desenho, definições de escalas, tipos de linhas de um desenho, interpretação e execução de um projeto. Sumário ETAPA 1 (tempo para realização: 5 horas) Aula-tema: Introdução ao desenho técnico. Aspectos gerais do desenho técnico. Essa atividade é importante para você distinguir

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO OS SETE DESPERDÍCIOS SANTO ANDRÉ AGOSTO 2014 Pág. 2 Sistema Toyota de Produção O Sistema Toyota de Produção é um sistema de produção desenvolvido pela Toyota entre 1948 e 1975, que aumenta a produtividade e a eficiência, evitando o desperdício, como o tempo de espera, superprodução, gargalos de transporte e inventário desnecessário etc, foi desenvolvido por Taiichi Ohno, o sistema integra o lean manufacturing, just-in-time, kanban e o nivelamento de…

CURSO SUPERIOR DE ADMINISTRAÇÃO FASES DOS PROCESSOS ADMINISTRATIVOS EMPRESA LINHAS & CORES FORTALEZA 2010 0  FASES DOS PROCESSOS ADMINISTRATIVOS EMPRESA LINHAS & CORES Trabalho apresentado à disciplina de Gestão de Processos da Faculdade Integrada do Ceará como requisito para nota de AV2. Sob a orientação do Professor Adhemar Nunes. FORTALEZA 2010 1 SUMÁRIO INTRODUÇÃO .........................................................................................