7 Perdas Ohno

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO 1. INTRODUÇÃO A importância que a indústria japonesa tem obtido no mercado mundial está diretamente relacionada com seus princípios de produção, nos quais se busca maximização de ganhos através da total eliminação de perdas. Pode-se dizer que o Sistema Toyota de Produção (STP) é o detalhamento operacional do modelo japonês, que colocou a Toyota como terceira maior fabricante de veículos do mundo. A crise do petróleo de 1973 configurou um novo cenário mundial,…

AVALIAÇÃO DAS PERDAS EM UM PROCESSO NA INDÚSTRIA MOVELEIRA DE ALTO PADRÃO 2011 1 UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS – UNISINOS UNIDADE ACADÊMICA DE GRADUAÇÃO CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO JEAN CARLOS BERTÉ 2 SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO: UMA APLICAÇÃO METODOLÓGICA À IDENTIFICAÇÃO E AVALIAÇÃO DAS PERDAS EM UM PROCESSO NA INDÚSTRIA MOVELEIRA DE ALTO PADRÃO São Leopoldo 2011 3 JEAN CARLOS BERTÉ SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO: UMA APLICAÇÃO METODOLÓGICA À IDENTIFICAÇÃO E…

RESUMO A busca constante das empresas pela garantia da qualidade inspirou este trabalho, no qual um estudo de caso foi realizado em uma indústria de amortecedores automotivos. Utilizando-se conceitos do sistema Toyota de Produção, como as sete perdas, é elaborado um método para a escolha do mecanismo apropriado para a conquista do zero defeito em uma máquina pertencente ao processo produtivo. Palavras-chave: Sistema Toyota de Produção; Poka-Yoke 1. Introdução Este artigo tem como estudo a

pela existência de perdas no sistema de produção japonês. A partir daí, o que se viu foi a estruturação de um processo sistemático de identificação e eliminação das perdas. O sucesso do sistema de produção em massa Fordista inspirou diversas iniciativas em todo o mundo. A Toyota Motor Corporation tentou por vários anos, sem sucesso, reproduzir a organização e os resultados obtidos nas linhas de produção da Ford, até que em 1956 o então engenheiro-chefe da Toyota, Taiichi Ohno, e o primo…

mais tarde. Devido ao fato da produção americana ser tão superior, chegaram a conclusão de que, a diferença na produtividade só poderia ser explicada pela existência de perdas no sistema de produção japonês. A partir daí, o que se viu foi a estruturação de um processo sistemático de identificação e eliminação das perdas. Em 1973 surgiu a crise do petróleo, configurando um novo cenário mundial, que se caracterizou por uma inversão na relação oferta/demanda, ou seja, as…

aplicando conceitos ligados a produção, sempre com o foco na redução de desperdício, seja no processo ou no produto. Este trabalho tem como objetivo principal relatar um estudo de caso de uma organização que implantou a Manufatura Enxuta, eliminando perdas no processo e qualidade nos produtos fabricados. A escolha do tema está relacionada ao próprio contexto da produção, além disso, surgiu de uma necessidade da empresa em aplicar uma nova ferramenta de processo e gerenciamento. A…

Teorias defendidas pelos teóricos e empreendedores da gestão japonesa. Décadas de 70 e 80 Curitiba 2013 Resumo Neste trabalho falamos sobre métodos e teorias japonesas e sua trajetória no mercado automobilistico, Taichii Ohno foi ao Estados Unidos para estudar os modelos de produção em massa e apartir desse modelo surgiu o método Ohnoísmo, referência o seu nome e posteriormente seriam conhecidas mundialmente como Toyotismo. A Toyta criou alguns modelos…

FISIOTERAPIA Período 2010.1 Prof. Sales Vidal ESTUDO DE CASO: OHNO-SAN VAI AO SUPERMERCADO Por volta de 1950, a economia japonesa estava debilitada. A Toyota tinha um programa de produção de menos de 1.000 carros por mês. Se fabricasse mais, não conseguiria vendê-los. Bem diferente da situação no final dos anos 80, quando a Toyota fabricava 1.000 carros em poucos minutos. Em 1956, Taiichi Ohno, criador do sistema Toyota de produção, foi aos Estados Unidos visitar…

A criao do sistema se deve a trs pessoas O fundador da Toyota e mestre de invenes, Toyoda Sakichi, seu filho Toyoda Kiichiro e o principal executivo o engenheiro Taiichi Ohno. O sistema objetiva aumentar a eficincia da produo pela eliminao contnua de desperdcios. (site casesdesucesso) O sistema de Produo em massa desenvolvido por Frederick Taylor e Henry Ford no incio do sculo XX, predominou no mundo at a dcada de 90. Procurava reduzir os custos unitrios dos produtos atravs da produo em…

produção com mudança de layout e eliminar outros tempos perdidos que geram perdas de produtividade. Todo desperdício adiciona para a empresa custo e tempo. OS DESPERDÍCIOS BÁSICOS DOS PROCESSOS PRODUTIVOS Conforme o executivo da Toyota, Ohno (1997), define o significado de desperdícios os sete tipos de “muda” que é uma palavra japonesa como uma atividade humana que absorve recursos, mas não gera valor agregado. Ohno (1997) considera o esforço gasto para se produzir um bem como…