Resumo MRP II
Uso do MRP II
O comprometimento da alta direção
A educação e o treinamento
A escolha adequada de sistema
A acurácia dos dados de entrada
O gerenciamento adequado da implantação.
O Sistema MRP é composto de uma série de procedimentos de planejamentos agrupado em funções associadas em módulos (comerciais).
Principais Módulos
• Cadastros básicos: uma base de dados única, não redundante e acurada que integre toda a empresa por meio da informação.
Os principais cadastros:
Cadastro mestre de item código, descrição, lead time, estoque de segurança.
Cadastro de estrutura de pedido contem informações da árvore do produto
Cadastro de locais são definidos os locais de armazenagem e de fabricação dos itens (prateleiras, etc.)
Cadastro dos centros produtivos inclui código, horário de trabalho, aproveitamento das horas disponíveis.
Cadastro de roteiros Inclui a sequência de operações necessárias para a fabricação de cada item; os tempos de processamento, movimentação, máquinas/ferramentas necessárias
• MRP (Material Requirements Planning) e CRP (Capacity Requirements Planning)
Gerar um plano detalhado de produção e compras (materiais e capacidade)
Calcula as necessidades de capacidade para cada centro, período a período. Gera um gráfico de carga.
Consequência do uso desses módulos:
O que e quanto produzir/comprar em cada período
Subcontratação de serviços Contratação de turnos (horas) extras de trabalho
• MPS e RCCP (Rough Cut Capacity Planning - Planejamento Grosseiro da Capacidade) é o responsável por elaborar o plano de produção de produtos finais, item a item, período a período. tem o objetivo de apoiar a elaboração de um PMP
Ele não é um cálculo detalhado e preciso, precisa do MRP e o CRP
O resultado é um gráfico similar ao CRP considerando apenas gargalos e recursos com alta taxa de utilização.
PMP – Master Production