lean manufacturing

OBJETIVO
Descrever o sistema Lean, sua história, suas ferramentas e aplicações no dia a dia.
INTRODUÇÃO
O Lean Manufacturing também conhecido como Sistema Toyota de Produção é uma filosofia de gestão que foca na redução dos sete tipos de desperdícios, resultando em fazer um produto com qualidade, da maneira mais simples, sem desperdícios e atendimento no prazo.

Sobreviver em tempos de crise
Na década de 80 aconteceu um grande monopólio das indústrias. A grande concorrência no mercado começou a partir dos anos 90.
A palavra crise está em alta, empresas que não se modernizaram estão fechando.
A história mundial é marcada por momentos de crise seguido de momentos de crescimento de maneira cíclica. Para concorrer com o mercado, oferecendo produtos de qualidade e mais baratos devemos olhar nossos processos e produtos de maneira diferente, pensar diferente e agir de maneira diferente. Um grande exemplo disso é a indústria automobilística Toyota que tem uma menor produção do que as concorrentes, mas sua margem de lucro é maior, devido a melhoria de seus processos, tornando seus produtos mais baratos.
O Lean cabe em qualquer processo e qualquer lugar, consistindo em um processo livre de desperdícios.
História do lean
Apesar dessa filosofia ser criada antes, o termo Lean passou utilizado apenas no final dos anos 80.
Sakichi Toyoda inventou um dispositivo de tecelagem automatizado, observando o sistemas de teares manuais de sua mãe, utilizando o sistema jidoka. O jidoka consiste na parada automática da máquina toda vez que apresenta algum problema.
Em 1910 Toyoda viaja aos Estados Unidos e fica entusiasmado com a complexidade de um novo produto, o automóvel.
De volta ao Japão, Sakichi funda a Toyota Spinning and Weaving Co. Ltda, dando início a corporação Toyota. Em 1929 Toyoda encarrega a seu filho Kiichiro os investimentos na indústria automobilística. Toyoda falece um ano depois e seu filho inicia seu trabalho no desenvolvimento em motores de combustão à gasolina,