Lean Manufacturing
Dificuldades da implantação do sistema lean manufacturing na manufatura de ferramentas elétricas
1. Introdução
Neste artigo será apresentado as dificuldades da implantação do sistema lean manufacturing no setor de manufatura de uma empresa multinacional japonesa do ramo de ferramentas elétricas localizada em Ponta Grossa - Paraná. Com o passar dos anos, a produção de peças manufaturadas foram sofrendo grande transformações que aos poucos foram condicionando o setor se adaptar a um mercado competitivo como se encontra hoje. Á medida em que a oferta de ferramentas elétricas foi tornando-se maior que a procura, houve a necessidade de se estudar e aplicar a introdução de novas técnicas, onde pudesse ter um aumento na produção junto com uma rigidez na qualidade, para suprir essas novas necessidades, com isso a produção passou ser mais efetuada em linhas não tão rígidas, melhorando a participação dos colaboradores. Desta forma, para que possa ter êxito num mercado que exige produtos de alta qualidade, o setor de manufatura precisa produzir da maneira mais eficiente possível, e a utilização de um sistema de produção como o Lean manufacturing, pode ser condição indispensável para que se possa fornecer produtos com qualidade e sem desperdício que conseqüentemente irá diminuir o custo de produção da empresa. A concepção Lean foi escrito originalmente no livro "A Máquina que Mudou o Mundo" de Womack, Jones e Roos publicado nos EUA em 1990. Este livro expõe de forma clara as vantagens do desempenho do Sistema Toyota de Produção: grandes diferenças em produtividade, qualidade, desenvolvimento de produtos etc. e explica o sucesso das empresas japonesas, pioneiras na sua utilização. [RIANI, 2006]. A técnica lean manufacturing, segundo Riani (2006), tem como objetivo produzir mais com menos, ou seja, utilizando menos o esforço humano, menos equipamentos, menos tempo e menos espaço, buscando oferecer aos clientes exatamente o que eles