Gestão de qualidade
A Kigostoso é uma empresa que fabrica picolés a 5 anos no litoral de SP tendo seu aturamento mensal é de 10.000. Seu fundador , o empresário João Soares, que sempre sonhava em ter uma fábrica de picolé, mas não abriu logo de cara uma sorveteria, seu ponto de ação foi os clientes a beirar mar, ele aderiu a 10 carrinhos de sorvetes para vender na praia.
No inicio as vendas estavam satisfatórias, o carrinho de sorvete foi um excelente investimento de fácil manutenção e baixo custo, porem
Os sorvetes Kigostoso não aguentava ficar muito tempo n carrinho ele sempre descongelava e gerava grande prejuízo estimado em 10% de seu faturamento mensal, o que era sonho estava se tornando um pesadelo.
FLUXO GRAMA ATUAL
1 – Produção
2 – armazenamento
3- transporte
4 venda consumidor final ( PROCESSO QUE NECESSITA DE MELHORIA)
Identificação do problema
MOSTRAR FLUXO ATUAL COM PROBLEMA)
Joao identificou que a causa do problema estava no carrinho que ele usava para transprotar e vender o sorvete na praia. O carrinho que Joao utilizava era o mais simples, feito em poliestireno com caixa interna vedada não mantinha a temperatura do produto por longo período possuem apenas suporte.
Solução do problema
MONTAR FLUXO GRAMA MELHORADO
1 Sabendo das cusas Joao investiu 3.000 reais na compra de10 novos carrihos em fibra de vidro, que possuem uma resistência quase inesgotável, tendo apenas necessidade de manutenção na pintura por conta do sol e não enferrujam. Possuem também estrutura para guarda sol ou lona plástica e até já podem vir como acessórios, sendo mais prático ainda. O compartimento interno de armazenagem também é bem maior, podendo ser capaz de adequar no espaço muito mais sorvetes sem prejuízo de diminuir a temperatura interna e derreter o material.
Melhoria do processo
Com a substituição dos Carrinhos João eliminou a perda de 10% e aumento as vendas em 5% decorrente ao espaço interno do novo modelo de