Gestao De Qualidade
Desperdício na Produção
GABRIEL BEDIN
RAFAELLA GOBBI
RODRIGO SERRAGLIO
SANTIAGO SEGALLA
Prof. Esp. Márcia Milesi
Pode ser definido como qualquer atividade que não agrega valor. Identificar os desperdícios é o primeiro passo para eliminá-los. A Toyota identificou 7 tipos de desperdícios os quais podem ser aplicados em vários tipos de operações diferentes, tanto de serviços como de manufatura e também os que forem da filosofia
Just In Time.
JIT é uma filosofia, um conjunto de técnicas e um método de planejamento e controle.
È uma expressão ocidental. O objetivo dela é eliminar todos os desperdícios em cada passo do processo. O líder do desenvolvimento no Japão foi a Toyota Motor Company. Tendo como estratégia aproximar a manufatura de seus clientes e fornecedores.
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Superprodução: Produzir mais do que é necessário para o processo na produção é a maior das fontes de desperdícios segundo a
Toyota.
Tempo de Espera: Eficiência de maquina e mãode-obra são duas medidas comuns utilizadas para avaliar o tempo de espera. Lembrando também do tempo de espera de matérias que ocorre quando os operadores estão ocupados produzindo estoque em processo.
Transporte: a movimentação de matérias dentro da fábrica, do estoque em processo não agrega valor. Aprimoramento nos métodos de transporte e na organização no local de trabalho podem reduzir desperdício.
Processo:
No processo existem fontes de desperdícios. Algumas alterações existem em função de projeto ruim de componentes ou manutenção ruim, que podem então ser eliminadas.
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Estoque: Na filosofia JIT todos estoque é alvo para eliminação. Portanto somente podem-se reduzir os estoques pela eliminação de suas causas. Movimentação: A simplificação do trabalho é uma rica fonte de redução do desperdício da movimentação. Produtos Defeituosos: O desperdício de qualidade é bastante significativo nas empresas. Os custos totais de qualidade são muitos maiores do que tradicionalmente tem