Fluxograma - Processo de produção leite em pó

PROCESSO DE PRODUÇÃO DE LEITE EM PÓ

Resfriamento e estocagem
Todo o leite recebido é refrigerado a uma temperatura entre 3° C e 5° C em silos isotérmicos de aço inox até que seja enviado ao processo de fabricação.
Padronização e Pasteurização

O leite é padronizado quanto ao seu teor de gordura o que assegura a composição correta do produto final. Em seguida o leite é pré aquecido e pasteurizado a 75ºC durante 15 segundos, sendo estocado em silos inox a uma temperatura de 5 a 7ºC.

Mistura de ingredientes
Para o leite em pó vitaminado, é adicionado um composto de vitaminas A e D cuja finalidade é aumentar o teor dessas vitaminas e o valor nutricional no produto final.

Para o leite em pó instantâneo, além das vitaminas, é adicionado lecitina de soja para facilitar a dissolução do produto no momento do uso.

Concentração
O leite padronizado e estandardizado segue para a concentração. Através de aquecedores tubulares é pasteurizado a 85/90 ºC por 40 segundos e vai para o conjunto de concentrador de três efeitos à vácuo. O conjunto consiste na evaporação de parte da água do leite.

O leite possui em média 87% de água e após este processo o valor cai para aproximadamente 57%. Com isso conseguimos evaporar água do leite a uma temperatura de 75 ºC o que garante um valor nutricional mais concentrado.

Secagem
O leite concentrado a 43% de sólidos é imediatamente bombeado a uma torre de secagem onde é pulverizado em seu interior contra um fluxo de ar quente a 175 ºC. O ar quente entra em contato com o leite pulverizado em forma de gotículas, absorve umidade das gotículas e ao alcançarem o fundo da câmara estão sob forma de leite em pó.

O ar transportando o leite em pó é enviado aos ciclones de separação, onde a porção sólida é separada do ar. Por consequência o pó resultante se junta com o pó que sai do fundo da câmara de secagem.

Separação ar/pó
Utilizamos para efetuar a separação do ar um sistema de exaustores onde o ar que transporta o leite