Zero Defeito Qualidade

Objetivos da TPM 5 3 OS OITO PILARES DA TPM 6 3.1 Primeiro pilar: Manutenção Autônoma 6 3.2 Segundo pilar: Manutenção Planejada 7 3.3 Terceiro pilar: Melhorias Específicas 8 3.4 Quarto pilar: Educação e treinamento 9 3.5 Quinto pilar: Manutenção da qualidade 10 3.6 Sexto pilar: Controle inicial 11 3.7 Sétimo pilar: TPM administrativo 12 3.8 Oitavo pilar: Segurança, saúde e meio ambiente 12 4 CONCLUSÃO 14 REFERÊNCIAS 15 1 INTRODUÇÃO Com o advento da Revolução Industrial no território…

15 1.1 - OBJETIVO – ETAPA 1 _ PASSO 1 O objetivo é elaborar um relatório contendo todos os módulos do sistema TPM e uma avaliação do custo / beneficio da terceirização do sistema de manutenção INTRODUÇÃO A busca da qualidade total em serviços e produtos passou a ser a meta de todas as empresas. Durante grande parte do tempo as indústrias trabalharam com um sistema de manutenção corretiva, isso ocasionava desperdícios, retrabalhos, perda de tempo e de…

1 Manutenção Industrial e TPM DEFINIÇÕES: MANUTENÇÃO: “Ato ou efeito de manter” “ Medidas necessárias para conservação” DEFEITO: Ocorrências no equipamento que não impedem o funcionamento, todavia pode, a curto ou a longo prazo acarretar a sua indisponibilidade. FALHA: Ocorrências no equipamento que impedem o seu funcionamento. COMPONENTE: Engenho essencial ao funcionamento de uma atividade mecânica, elétrica, etc., que conjugado a outro(s) cria(m) o potencial de realizar trabalho.…

de erros, paralisando-se a linha até que os erros sejam eliminados, se for necessário, e na produção de modelos mesclados. · A responsabilidade pela qualidade é transferida à produção e é dada ênfase ao controle da qualidade na fonte, adotando os princípios do controle de qualidade total. A redução de estoque e a resolução dos problemas de qualidade forma um ciclo positivo de aprimoramento contínuo. · É dada ênfase na redução dos tempos do processo, como forma de conseguir…

Data Questionário de Avaliação de Risco Segurado CPF Ramal/Celular Marca Modelo Portas Kit Gás Comb Ano Zero Alienado Tem alarme? Teve sinistro na apólice anterior? Sim ( ) Não ( ) Bônus Seguradora Vencto / / Região de trafego Residência Própria? Veículos na residência Apartamento casa

células tem como principais características o aproveitamento máximo da mão de obra, a redução no desperdício de materiais e defeito zero, assim como a eliminação de estoques intermediários e a redução nos tempos de processo. Na Europa, o sistema foi adotado pelo setor calçadista na Alemanha e na Itália na década de 1970, com resultados positivos em termos de produtividade e qualidade. No Brasil, as técnicas de gestão desenvolvidas no Japão como Just in time, Kanban, começaram a ser…

manutenção preventiva, bem como as ligações existentes entre a metodologia e outras ferramentas da gestão da qualidade. É apresentado também um estudo de caso que emprega a metodologia TPM em uma empresa do setor alimentício, para a qual foi desenvolvido um aplicativo computacional que auxilia o suporte à melhoria contínua dos equipamentos. Palavras-Chave: Manutenção Produtiva Total. Qualidade. Aplicação em TI. Tecnologia. ABSTRACT The relentless…

As Quatro Eras da Qualidade Em seu percurso pelo mundo, a Qualidade sempre mereceu a preocupação de ser praticada e desenvolvida pela maioria das civilizações. Com a passagem do tempo foram sendo adicionadas mais e mais teorias, até que hoje, em nossos dias ela se apresenta com toda a sua magnitude, mas sempre seguindo a sua trajetória evolucionista. Apresenta-se abaixo um resumo das "Quatro Eras da Qualidade". Era da Inspeção Como toda a evolução da Qualidade, a inspeção foi ocupando o seu

O QUE É SEIS SIGMA É uma metodologia focada na eliminação dos defeitos de processos dentro de uma organização e que tem como objetivo máximo proporcionar aos seus clientes um serviço/produto, próximo da perfeição. A metodologia se baseia no desenvolvimento de projetos com forte aplicação estatística com coerente alinhamento no uso das ferramentas da qualidade e uso de métodos quantitativos em geral. Seis Sigma também é definido como uma estratégia gerencial para promover mudanças nas…

funcionamento do Sistema Toyota de Produção, formalizou também conceitos como: Controle de Qualidade Zero Defeitos e Poka-Yoke Era conhecido como Dr. Improvement (Dr. Melhoria). O doutor Shigeo Shingo foi provavelmente o maior contribuidor para as práticas de produção moderna. Ao aplicar a sua experiencia e o seu conhecimento na área da engenharia industrial, foi capaz de proporcionar uma melhor qualidade de trabalho para os operadores e para as empresas. SMED – ELABORAÇÃO E…