Zero Defeito Qualidade

No século XX (SANTOS, 2001), surgiu a preocupação com a qualidade do produto e essa preocupação iniciou-se com a produção automobilística em massa, partindo do Departamento de Controle de Qualidade para garantir que as peças produzidas fossem iguais. A responsabilidade da inspeção da qualidade era obrigação de um único funcionário, que deveria encontrar falhas produtivas nos produtos prontos e consequentemente tirando os defeitos daqueles que estavam capazes à venda. A definição de TQM (Total

Identifique quais as assertivas abaixo são verdadeiras e quais são falsas: a) (V ) Conservação, restauração e substituição de elementos de máquinas são operações necessárias nos programas de manutenção das empresas b) (V ) Garantir a produção normal e a qualidade dos produtos fabricados é um dos objetivos da função “manutenção” das empresas c) (V ) A troca de óleo sempre é um serviço de rotina na manutenção de máquinas. d) (V ) A responsabilidade pelos serviços de rotina, na manutenção…

Faculdade de Administração. Gestão de Produção. Professor Rogério. SÃO PAULO 2013 Resumo Poka Yoke é um dispositivo a prova de erros destinados a evitar a ocorrência de defeitos em processos de fabricação e/ou na utilização de produtos, este conceito faz parte do Sistema Toyota de Produção e foi desenvolvido primeiramente por Shigeo Shingo, a partir do princípio do “não custo”, um exemplo á impossibilidade de…

1980, a Motorola, confrontada com uma forte perda de competitividade dos seus produtos, decidiu levar a questão da qualidade a sério. Ficando para trás em relação aos concorrentes estrangeiros que conseguiam vender produtos de melhor qualidade e custos inferiores. Nessa época, a Motorola destinava cerca de 5% a 10% dos investimentos - as vezes até 20% - para corrigir defeitos em seus produtos, o que equivalia cerca de US$ 900 milhões por ano. Desenvolver o 6 Sigma era então…

3. Ferramentas e Aplicações CBR; 4. Desenvolvimento de CBR para diagnóstico de quebra; Por que estudar isso? Desafios do ambiente econômico: • • • • Atendimentos de pedidos com prazos cada vez menores; Fabricação em pequenos lotes; Falha-Zero e Defeito-Zero; Sem existências de incorreções nas entregas. As tendências econômicas exigiram o desenvolvimento de técnicas nas quais serão abordadas: • • TPM – Total Productive Managment (Gestão Produtiva Total); CBR – Case Based Reasoning…

85% (filosofia quebra zero + manutenção voluntária) Dois aspectos importantes: temos que observar, só teremos aumento de disponibilidade, e conseqüentemente aumento de produtividade, se aplicarmos: 6.1 DEFEITO ZERO - DISPONIBILIDADE OPERACIONAL - índice admissível, dentro de um plano de qualidade, ligado ao processo produtivo. (combate ao desperdício, aplicação do 5’s) 6.2 QUEBRA ZERO - DISPONIBILIDADE DE MANUTENÇÃO - índice admissível, dentro de um plano de qualidade, ligado ao processo de

NILTON LINS CURSO S. DE TECN. EM LOGÍSTICA MARIA DE FÁTIMA LIMA GUEDES QUALIDADE E PRODUTIVIDADE Manaus 2013 CROSBY Nascido em 1926 nos Estados Unidos, em Wheeling, West Virginia, Crosby trabalhou, em 1952, como engenheiro na Crosley Corporation e, em 1957, passou a gestor da qualidade da Martin-Marietta. Foi nesta última que desenvolveu o famoso conceito de zero defeitos. Em 1965 foi eleito vice-presidente da ITT, onde trabalhou durante 14…

- Necessidade do aprimoramento da eficiência; - Líder do desenvolvimento do JIT no Japão; - Aproximar progressivamente a manufatura de seus clientes e fornecedores. Produção Enxuta – JIT (Just-in-Time) Conceito • Visa atender à demanda instantaneamente com qualidade perfeita e sem desperdícios. • Significa produzir bens e serviços exatamente no momento em que são necessários – não antes para que não se transformem em estoque, e não depois para que seus…

primeira, iniciada no Japão, tinha seu foco na produção e era caracterizada pelo ideal de quebra zero, sustentada por cinco pilares (eficiência, auto-reparo, planejamento, treinamento e ciclo de vida). A segunda, em 1989, foi um aprimoramento da anterior, conhecida como TPM 2ª geração traduzia a visão aplicada para toda a empresa sustentada em oito pilares e trazia o compromisso de chegar à perda zero. E a terceira em 1997, conhecida como TPM 3ª geração propunha satisfação global…

módulo Gestão da qualidade portfólio nº1 Gestão da Qualidade ............................................................................................................................... Guarulhos 2014 portfólio nº1 Gestão da Qualidade Trabalho apresentado ao Curso Engenharia de Produção Industrial da Faculdade ENIAC para a disciplina Gestão da Qualidade.…