Toyota Jidoka

lean manufacturing. Lean manufacturing, traduzível como manufatura enxuta ou manufatura esbelta, e também chamado de Sistema Toyota de Produção é uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (superprodução, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen),…

São Paulo 2011 Sumário Introdução 4 Resumo do livro 5 Produção enxuta 7 Historia do surgimento e desenvolvimento do sistema toyota de produção 7 Conceitos de desperdício 11 Ferramentas 13 5s’s 13 Just in time (no tempo certo) 14 Kanban 16 Jidoka 17 Poka yoke 18 kaizen 19 Mapeamento do fluxo de informação 20 Mapeamento do fluxo de valor 21 Aplicação do sistema de produção enxuta 21 Referências bibliográficas 25 Conclusão

nivelando também a demanda de recursos de produção. Jidoka * Melhor qualidade; o menor custo; Lead time mais curto. * Origem: O Jidoka teve sua origem ligada à automação da máquina de tear fabricada por Sakichi Toyoda (1867-1930), fundador da Toyota * Autonomação: Consiste em: 1- Detectar a anormalidade. 2- Parar. 3- Consertar ou corrigir a condição imediatamente. 4- Investigar a causa raiz e instalar uma contramedida. * Antes do jidoka * A máquina continuava…

Taiichi Ohno 2° - O sistema Toyota 3° - As 7 grandes perdas segundo Taiichi Ohno 4° - Como eliminá-las 1° - Taiichi Ohno Fonte: * Ohno, Taiichi, O Sistema Toyota de Produção: além da produção em larga escala,Bookman, Porto Alegre, 1997. ISBN 0915299143 *Ohno, Taiichi (1988), Workplace Management, Productivity Press, ISBN 0915299194 Taiichi Ohno (29 de fevereiro de 1912 — 28 de maio de 1990) é considerado o maior responsável pela criação do Sistema Toyota de Produção. Nascido…

Há mais de sessenta anos, em 1937, a Toyota Motor Co. Ltd. foi inicialmente criada como uma subsidiária da Toyoda Automatic Loom Works, um dos principais fabricantes mundiais de máquinas de tecelagem sob a chefia de Sakichi Toyoda, "Rei dos Inventores" do Japão. Depois da venda dos direitos da patente de uma das suas máquinas, a parcela inicial do investimento a longo prazo foi para o desenvolvimento e fabrico experimental dos primeiros automóveis da Toyota, e finalmente para o…

O Segredo da Toyota O Segredo da Toyota por David Magee Resenha: Willian R. Nascimento • Personagens, curiosidades e datas importantes - Fundador: Sakichi Toyoda (1867-1930), é considerado uma das mentes empresariais influentes do comércio criativo ao lado de Henry Ford e Thomas Edison com mais de 100 patentes em seu nome, pai de Kiichiro Toyoda (1894-1952); - Gurus da qualidade que influenciaram o modelo Toyota de fazer as coisas: W. Edwards Deming, Joseph Duran e o Dr. Shigeo Shingo; -

orientada ao “comando e controle” e uma cultura orientada a princípios que o AGILE sugere. Em março de 2010, a montadora NUMMI irá encerrar suas atividades. Há 25 anos atrás, em 1984, surgia a joint-venture entre a General Motors, americana, e a Toyota, japonesa, dando origem à New United Motor Manufactoring (NUMMI), em Fremont, California. Você conhece a história? Este artigo irá trazer um apanhado geral sobre essa curiosa história de sucesso, no mercado automobilístico. Origens A…

sistema enxuto e é a fundação do Sistema Toyota de Produção que provê o apoio aos dois pilares do sistema, Just In Time e jidoka (autonomação) representados na Figura 1 (LEI, 2004). Os objetivos principais de um sistema enxuto apoiados por suas fundações e pilares são: entregar a melhor qualidade, ao mais baixo custo em menor tempo para seus clientes. Por esse motivo, o sistema inteiro deve ser projetado para alcançar estas metas. Figura 1 - sistema toyota de produção (Adaptado de…

REFERENCIAL TEÓRICO 11 6.1. Paradigmas da Gestão da Produção 11 6.1.1. I e II Revolução Industrial 11 6.1.2. Produção em massa 13 6.1.3. O sistema Toyota de produção e a mentalidade enxuta 14 6.2. O Paradigma do Sistema Toyota de Produção 15 6.3. A Base e os Pilares do Sistema Toyota de Produção 16 6.3.1. Just in Time 17 6.3.2. Autonomação (Jidoka) 18 6.4. Mapeamento de fluxo de valor 20 6.5. Etapas para o Mapeamento do Fluxo de Valor 22 6.6. O Mapa do Estado atual…

Toyota Eficiência como marca Por trás da bem-sucedida montadora japonesa líder no mercado mundial, existe, como explica esta reportagem, uma cultura de frugalidade, perseverança e respeito pelas pessoas – Há quase um século Se um funcionário lhe apresentasse a proposta de aproximar um banquinho das estantes da biblioteca para tornar mais eficiente o processo de arquivamento e recuperação de documentos da empresa, você o premiaria com um bônus? A Toyota, sim. Os 300 mil funcionários da