Toyota Considerações Finais

funcionário conferindo­lhe responsabilidade e liberdade de iniciativa. Mercado / Cenário Atual (Larissa) Cases (Marina e Tiago ) Toyota: Uma das maiores empresas automobilísticas do mundo, respeitada por sua maneira de atuar no mercado, com intuito de criar e desenvolver tecnologia de ponta e oferecer excelentes produtos e serviços que satisfaçam as necessidades dos clientes de todo o mundo. O endomarketing da Toyota é estimulado através da…

que tenham capacidade de responder rapidamente ás constantes flutuações de demanda do mercado. Falar sobre o sistema Lean Manufacturing é um desafio muito grande, pois se trata de um sistema oriental com um nome ocidental, mas conhecido como Sistema Toyota de Produção, onde suas filosofias foram agregadas a indústria automobilística que atingiu o seu ponto culminante após a segunda guerra mundial. Lean Manufacturing contribui com um conjunto de medidas e ferramentas adotadas como…

quebras de paradigmas 2.3 – Passos 1.3 Papel do gestor 3 – Etapa 2 3.1 – Passo 1 - Definição de gestão de qualidade total 3.2 – Passo 1.2 –Terceirização 3.3 – Passo 1.3 - Opções de tecnologias de gestão 4- Tecnologias da Gestão 5– Considerações Finais 6– Referências Biográficas 1 – Introdução As sociedades vêm experimentando mudanças significativas no que tange à tecnologia ,economia,política,ecologia e aspectos sociais em geral.Tamanho dinamismo…

produção que possibilitem a produção de lotes menores com uma variedade maior de produtos. O objetivo deste estudo é identificar e reduzir desperdícios no processo produtivo de uma empresa produtora de calçados. A utilização de métodos como os do Sistema Toyota de Produção e Produção Enxuta, podem ser o grande diferencial no mercado. Deste modo, se tratou neste estudo de caso o processo de uma empresa produtora de calçados da Região do Vale do Rio dos Sinos, onde as ferramentas…

de material por kanban em ambientes de manufatura enxuta tem sido muito difundida pelos países de todo o mundo após o sucesso da sua aplicabilidade no sistema just in time na Toyota, no Japão, permitindo que esta se tornasse, em maio de 2007, a maior montadora de automóveis do mundo. Entretanto, a técnica adotada na Toyota incorporava as condições ambientais do país. A presença de fornecedores e clientes próximos à fábrica montadora e a necessidade de diminuir gastos com movimentação, transporte

sistemas já desenvolvidos: o Sistema Toyota de Produção. 3 2.3 O Sistema Toyota De acordo com Womach, (1992), em 1950, um jovem engenheiro japonês, Eiji Toyoda, fez uma visita de três meses aos Estados Unidos com o intuito de observar as instalações da Ford, em Rouge-Detroit, e verificar a possibilidade de implementar o sistema de produção em massa na fábrica da Toyota, no Japão. Para se ter uma idéia comparativa da quantidade de veículos produzidos, em 1950, a Toyota após treze…

Superprodução 10 4.2 Desperdício de Espera 10 4.3 Desperdício de Transporte 10 4.4 Desperdício de Processamento 10 4.5 Desperdício de Movimento 10 4.6 Desperdício de Produzir Produtos Defeituosos 11 4.7 Desperdício de Estoques 11 CONSIDERAÇÕES FINAIS 12 INTRODUÇÃO Este trabalho de pesquisa apresenta o sistema Just In Time de administração da manufatura. A descrição, os objetivos, o enfoque nos custos, as ferramentas, e a interação com a qualidade.…

recursos humanos e materiais no ambiente de Manufatura Enxuta fazem com que seja necessária a aplicação de técnicas e metodologias de Excelência em Sistemas de Gestão de Manutenção. Uma Planta de fabricação de Motores foi projetada com base no Sistema Toyota de Produção (TPS), com processos otimizados, máquinas e equipamentos de alta tecnologia e mão de obra altamente qualificada. Com base nisso, a área de manutenção desenvolveu um plano mestre para a implementação de um Sistema de…

Brasileiro de Qualidade e Produtividade 2.3. Considerações finais 39 40 41 44 CAPÍTULO 3. SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO 3.1. Introdução 3.2. Histórico 3.3. Conceitos básicos do Sistema Toyota de Produção 3.3.1. Mecanismo da função produção 3.3.1.1. Conteúdo do processo 3.3.1.2. Conteúdo da operação 3.3.2. A lógica das perdas 3.4. Os dois pilares do sistema 3.4.1. Just-in-Time (JIT) 3.4.2. Autonomação 3.5. Operacionalização do Sistema Toyota de Produção 3.5.1. Melhoria…

melhoria da qualidade, atendendo sempre as expectativas dos clientes. Tudo isso é possível a partir do levantamento das necessidades, reformulação do sistema de produção e na logística interna da organização. A fundamentação do mesmo é o modelo enxuto da Toyota e trazendo a aplicação operacional na Tesco. PALAVRAS-CHAVE: Logística enxuta; Desperdício; Qualidade; Produção. INTRODUÇÃO Um dos grandes desafios das organizações do mundo globalizado é assegurar sua…