Time Kaizen

Resumo: Mentalidade Enxuta EMBRAER Objetivando maior agilidade, flexibilidade e menores custos, a Embraer utilizou-se de ferramentas da manufatura enxuta tais quais: 5S, Kanban, Takt Time, tendo como propósito a melhoria contínua (Kaizen) para aperfeiçoar seu processo. A maior dificuldade de aplicar-se um Kaizen é mudar a forma que a empresa vinha trabalhando, porém a mudança comportamental em prol de um ambiente de trabalho agradável, ajuda na busca incessante de eliminação de…

Universidade Estadual de Goiás Unidade Universitária de Ciências Exatas e Tecnológicas APLICAÇÃO DA FERRAMENTA KAIZEN NO SETOR DE FERTILIZANTES Curso: Química Industrial Disciplina: Controle e Gestão da Qualidade na Indústria Química Professora: Marinna Barros de Oliveira Acadêmicos: Renata Borba, Gabriel Xavier, Larissa Rodrigues, Juliana dos Santos, Gracielly Rodrigues Anápolis, 2015. 1. INTRODUÇÃO Ultrafértil é uma indústria do ramo de fertilizantes, pertencente ao…

Parte I Conteúdos Histórico da organização dos processos industriais; - Taylorismo; - Fordismo; - Toyotismo; - Sistema Just in Time; - Arranjos Físicos; Layouts Industriais: Layout em Linha; Layout Funcional ou Setorial; Layout em Processo Contínuo; Layout Fixo; Eficiência ( capacidade nominal e capacidade efetiva) Avaliação e Critérios de Avaliação As avaliações

Gestão da Qualidade Total Alguns conceitos importantes • Kaizen • Kanban • Just-in-time • 18. Kaizen Hoje melhor do que ontem, amanhã melhor do que hoje! • Visa o bem não somente da empresa como do homem que trabalha nela. • nenhum dia deve passar sem que alguma melhoria tenha sido implantada, seja ela na estrutura da empresa ou no indivíduo O Sistema de produção Toyota (Lean Manufacturing) é conhecido pela sua aplicação do princípio do Kaizen. • 19. Kanban •Agilizar a entrega e a…

10 – Escola Japonesa Fonte: MAXIMIANO Antonio Cesar Amaru. Teoria Geral da Administração. 6ª. Ed. S.Paulo: Atlas, 2006. Capítulo 9 – páginas 184-202       As idéias da Toyota “Just-in-Time “Kaizen” Produtividade Qualidade Trabalhador Multifuncional Produtividade Crescente EVOLUÇÃO DO PROCESSO PRODUTIVO IBM Taylor/Ford Whitney/Adam Smith Fayol James Watt Revolução Industrial Era do Artesanato 1750 1800 Expansão Colonial Sistemas Flexíveis e Robótica 1850 Expansão…

em quatro princípios: trabalho de equipe, comunicação, uso eficiente de recursos ou eliminação de desperdícios e melhoria contínua (kaizen). As formas “básicas” de desperdícios durante o processo de produção segundo a “filosofia Toyota” são a superprodução e a espera, os excessos de transporte, processamento, movimentação, estoques, e a produção de peças defeituosas. Kaizen representa o conceito de melhoria contínua com vista à satisfação do cliente (interno ou externo), do funcionário e do…

“congestionamento” e afetar o desempenho de produção. A implementação do modelo Kanban se resume em três etapas que são: • Visualizar os processos; • Limitar o trabalho em processo do inglês WIP (work in progress); • Gerenciamento do lead-time, ou seja, tempo que a atividade leva para passar por todas as fases até a sua entrega. O sistema Kanban Para entendermos a proposta desde conceito, vamos primeiro estudar o sistema Kanban. Vamos chamar as tarefas que compõe o painel Kanban de

flexíveis de organização de trabalho através da introdução de processos produtivos (Kaizen) e no plano da TI investiu nos sistemas de ligação de engenharia com a negociação de contratos. Um vasto sistema de apoio à decisão que liga as diversas áreas corporativas da empresa e a manufatura foi implantado com ferramentas de sistemas de informação, permitindo a tomada de decisão e agilizar a resolução de problemas pelos diversos times de trabalho. A negociação não se dá apenas com os…

ORGANIZACIONAL MEDIANTE A QUAL CRIAM-SE GRUPOS MULTINACIONAIS DE DIVERSOS NIVEÍS HIERARQUICOS, COM OBJETIVO DE ELIMINAR DESPERDÍCIOS AUMENTAR A FLEXIBILIDADE DA ÁREA DE MANUFATURA E ORGANIZAR PROCESSOS PRODUTIVOS.ATRAVÉS DE CONCEITOS SIMPLES COMO: JUST I TIME, TAKT TIME E PRODUÇÃO ENXUTA. METODOLOGIA RAPIDEZ, RESULTADOS IMEDIATOS, TRABALHO EM EQUIPE, APRENDER FAZENDO, FOCO ESTRATÉGICO, REDUÇÃO DE DESPERDÍCIO, QUEBRA DE PARADIGMA, NOVO SISTEMA DE ADMINISTRAR E CRIATIVIDADE. PRINCÍPIOS…

Figura 15: LOOPS DE FLUXO DE VALOR ........................................................................ 67 Figura 16: TÍPOS DE KAIZEN ............................................................................................. 69 Figura 17: ESTRUTURA DO EVENTO KAIZEN ............................................................... 70 Figura 18: EXEMPLO DE KAIZEN DE WORKSHOPS DE CINCO DIAS ....................... 71 Figura 19: CINCO 5‟S…