Escola Japonesa
Fonte: MAXIMIANO Antonio
Cesar Amaru. Teoria Geral da
Administração. 6ª. Ed. S.Paulo:
Atlas, 2006.
Capítulo 9 – páginas 184-202
As idéias da Toyota
“Just-in-Time
“Kaizen”
Produtividade
Qualidade
Trabalhador Multifuncional
Produtividade
Crescente
EVOLUÇÃO DO PROCESSO PRODUTIVO
IBM
Taylor/Ford
Whitney/Adam Smith
Fayol
James Watt
Revolução
Industrial
Era do
Artesanato
1750
1800
Expansão
Colonial
Sistemas
Flexíveis
e Robótica
1850
Expansão
Industrial
Admin. Computadores
Científ.
Pesquisa
Operacional
1900
Expansão
Financeira
1950
2000
Expansão da
Automação
Depressão
SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO
• Idéias Ocidentais
• Linha de montagem móvel com trabalhadores especializados • Verticalização, controle de todas as fontes de suprimentos, administração de estoques, mentalidade
“just in case” (por via das dúvidas) 1/3
• Idéias Orientais
• Parcerias com fornecedores dedicados, produção enxuta, mentalidade “just in time”
(somente quando necessário) SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO
• Idéias Ocidentais
• Tamanho é documento • Máquinas e equipamentos dedicados
• Estruturas organizacionais divisionalizadas e hierarquizadas 2/3
• Idéias Orientais
• Guerra ao desperdício • Produção flexível
• Administração enxuta, empresa enxuta SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO
3/3
• Idéias Ocidentais
• Controle da qualidade
• Idéias Orientais
• Círculos da qualidade, aprimoramento contínuo (kaizen)
• Alto luxo e alto preço
• Alta qualidade e baixo preço • Ford, General Motors,
General Electric
• Toyota, Mitsubishi,
Honda, Nissan
ELIMINAÇÃO DE DESPERDÍCIOS
(segundo os manuais da Toyota)
• Tempo perdido em conserto ou refugo
• Produção além do volume necessário ou antes do momento necessário
• Operações desnecessárias no processo de manufatura • Transporte
• Estoque
• Movimento humano
• Espera
ELIMINAÇÃO DE
DESPEDÍCIOS
RACIONALIZAÇÃO DA
FORÇA DE TRABALHO
JUST-IN-TIME
PRODUÇÃO FLEXÍVEL
Produção flexível
• Fabricar produtos em pequenos