Time Kaizen

ALMEIDA JULIANA SANTANA DA SILVA KAIZEN Tatuí - 2013 SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO...................................... ................................................... 03 INTRODUÇÃO..................................................................... 2. CONCEITO............................................ .................................................. 03 CONCEITO............................................................................... 3. KAIZEN COMO RESOLUÇÃO DE…

Sistema de custo Kaizen Patrícia Guarnieri (UTFPR/UEPG) patriciaguarnieri@ibest.com.br Lindomar Subtil de Oliveira (UTFPR) admlinsoli@yahoo.com.br Paula Michelle Purcidonio (UTFPR) ppurcidonio@bol.com.br Regina Negri Pagani (UTFPR/UEPG) jrpagani@uol.com.br Kazuo Hatakeyama (UTFPR) khatakeyama@uol.com.br Resumo Atualmente as empresas sofrem constantes pressões do mercado, devido à alta competitividade e às crescentes inovações tecnológicas que encurtam o ciclo de vida dos produtos e…

1 CONTEÚDO  JUST IN TIME KAIZEN POKA-YOKE JIDOKA KANBAN 2 CONCEITO JUST IN TIME: É UM SISTEMA DE ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO QUE DETERMINA QUE NADA DEVE SER PRODUZIDO, TRANSPORTADO OU COMPRADO, ANTES DA HORA EXATA. PODE SER APLICADO EM QUALQUER ORGANIZAÇÃO PARA REDUZIR ESTOQUES E OS CUSTOS DECORRENTES. 3 O Just in Time é o principal pilar do Sistema Toyota de Produção ou Produção enxuta. Com este sistema, o produto ou matéria prima chega ao local de…

setups de máquinas. Aula 02 LEAD TIME Período entre o inicio e fim de uma atividade produtiva ou não Inclui tempos de transp. e moviment. que não agregam valor ao produto TAKT TIME Período que serve para sincronizar os ritmos de produção e vendas. Unidade: segundos/peça ou minutos, horas por peça. Takt= Tempo Total disponível/ Demanda do cliente Exemplo: Demanda= 576 peças/ dia Tempo total disponível: 8h= 28800s Takt Time= 28800s/ 576peças= 50s/ pç…

utilização. Just-In-Time significa que cada processo deve ser suprido com os itens certos, no momento certo, na quantidade certa e no local certo. O objetivo do JIT é identificar, localizar e eliminar as perdas, garantindo um fluxo contínuo de produção. A viabilização do JIT depende de três fatores intrinsecamente relacionados: fluxo contínuo, takt time e produção puxada. O fluxo contínuo é a resposta à necessidade de redução do lead time (prazo de execução) de produção. O…

ESCOLA SENAI MARIO AMATO Faculdade SENAI de Tecnologia Ambiental Curso Técnico em Plástico KAIZEN Melhoria Contínua São Bernardo do Campo, São Paulo Setembro de 2013 Turma 4PD – Integrantes: Elias Augusto Ferreira Soares Érisson José da Silva Gustavo Jorge da Silva Gustavo Viana Kelly Nunes Maciel Lourenço KAIZEN Melhoria Contínua Trabalho apresentado no Componente Curricular de GPQ – Gestão pela Qualidade, do curso de Técnico em Plástico

Rodrigues da Silva http://www.freewebs.com/leanemportugal 3- TÉCNICAS E FERRAMENTAS LEAN 8- Redução da dimensão do lote 9- Produção celular (em fluxo contínuo) 10- Takt-time – Balanceamento da produção 11- Nivelamento e alisamento da produção 12- Sistemas “No local da utilização” 13- Kanban – Sistemas de puxar 14- Kaizen – Melhoria contínua 4 3-Técnicas e ferramentas Lean V1-2008 Autor: J. P. Rodrigues da Silva http://www.freewebs.com/leanemportugal 1- VSM – Mapeamento do fluxo de…

TÉCNICO EM SECRETARIADO MELHORIA CONTÍNUA NO ATENDIMENTO DE UM RESTAURANTE COM A FERRAMENTA KAIZEN SOROCABA 2013 1 BRUNA CRISTINA NUNES DEBORA CASTILHO ISABELA BRISOLA JACQUELINE ARAUJO JOYSSY RAYLY KARINE DA SILVA LIDIA ARAUJO NAYARA CENEDESI PATRICIA GONÇALVES TAIS BRISOLA THAIS ALVES VANDERLEIA DE OLIVEIRA MELHORIA CONTÍNUA NO ATENDIMENTO DE UM RESTAURANTE COM A FERRAMENTA KAIZEN Trabalho de Conclusão do Curso apresentado a Escola Técnica Estadual…

Podemos observar a filosofia kaizen sendo aplicada dentro da Fosterfil como sua nova metodologia de qualidade. Se o empregado já interagia com a empresa, participando com idéias e projetos de melhoria e aprimoramento de processos e produtos, com a implantação da metodologia Kaizen esta participação está se tornou ainda mais ativa e desafiadora. O conceito de origem japonesa chegou para aprimorar o programa de qualidade da Fosfertil, implantando ações simples e criativas em um curto…

Lean Production engloba o conjunto de técnicas desenvolvidas nos anos 70 por fabricantes japoneses, como a Toyota e a Matsushita, para reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade e que permitiria a realização da produção JIT (Just in Time). Surgiu como um sistema de manufatura cujos objetivos são: operar de forma simples, optimizar processos e procedimentos através da redução de desperdícios (WOMACK, 2004). Shingo (2000) relata que a troca rápida de ferramentas é…