Superfície De Corte

.......................................... 17 3.1.3.6 Fresas com Perfil Constante.......................................................... 18 3.1.4 Tipo de Flanco ou Superfície de Incidência das Fresas........ 20 3.1.4.1 Fresas com Superfície de Incidência Fresada..............................20 3.1.4.2 Fresas com Superfície de Incidência Detalonada........................ 20 3.1.5 Formas dentes das fresas e dos canais entre os dentes....... 21 3.1.5.1 Fresas com Dentes e Canais Retos...

os esforços de corte, o calor gerado na usinagem, a penetração do fluido de corte, etc. Assim, estão envolvidos com o processo de formação do cavaco aspectos econômicos e de qualidade da peça, segurança do operador, utilização adequada da máquina-ferramenta, etc. Geração do cavaco O corte dos metais envolve o cisalhamento concentrado ao longo de um plano chamado plano de cisalhamento (zona primária de cisalhamento). O ângulo entre o plano de cisalhamento e a direção de corte é…

Orientador: Marcelo Câmara Contagem 2012 RESUMO A natureza das superfícies metálicas é uma conseqüência direta processo de fabricação a quem foram submetidas. Apesar de um mesmo processo poder produzir peças com uma ampla gama de qualidade superficial diferentes, em termos microscópios cada processo deixa suas marcas características, quase que um tipo de assinatura. As características de uma superfície são definidas em três níveis: erros de forma, ondulação e…

Cortes & Alçados Criação de Cortes e Alçados CRIAÇÃO DE CORTES E ALÇADOS FLATSHOT FLATSHOT Cria uma representação 2D de todos os objectos 3D com base na vista actual. As aresta de todos os sólidos, superfícies e malhas 3D, são projectados na linha de visão em um plano paralelo ao plano de visualização. As representações 2D destas arestas são inseridas como um bloco no plano XY do UCS. Este bloco pode ser explodido para alterações adicionais. Destination Controla o…

Fresamento • Furação • Retificação • Mandrilamento • Brunimento • Serramento • Roscamento • Aplainamento • Alargamento • Rebaixamento Torneamento: Processo de Usinagem onde se utiliza uma ferramenta cortante para se obter determinadas superfícies. A peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente. A trajetória da ferramenta pode ser retilíneo ou curvilíneo. Retilíneo: A trajetória da ferramenta se dá em linha reta.…

carcaça de motor de navio não é necessário gastar esforço físico. Basta uma máquina que realiza um grupo de operações chamado de aplainamento. Aplainamento é uma operação de usinagem feita com máquinas chamadas plainas e que consiste em obter superfícies planas, em posição horizontal, vertical ou inclinada. As operações de aplainamento são realizadas com o emprego de ferramentas que têm apenas uma aresta cortante que retira o sobremetal com movimento linear. 78 O…

.............................................. 5 USINAGEM A ALTAS VELOCIDADES X CONVENCIONAL ........................................ 6 PARÂMETROS QUE INFLUENCIAM A USINAGEM HSM ........................................ 8 Parâmetros de corte .......................................................................................... 8 Temperatura ..................................................................................................... 9 Ferramenta ....................

Retificação • A retificação é um processo de usinagem por abrasão. • Retificar significa corrigir irregularidades de forma e superfície das peças. Finalidade • A retificação é um processo de usinagem, em geral, de acabamento, e muito usada na indústria metal mecânica. • Muitas das peças usinadas têm a retificação como a última operação de uma ou várias de suas superfícies. • Por isso, o processo de retificação requer bastante atenção, pois se a peça for danificada nessa…

Engenharia Mecânica e de Produção DETERMINAÇÃO DA PRESSÃO ESPECIFICA DE CORTE NO TORNEAMENTO DE TITÂNIO COMERCIALMENTE PURO UTILIZANDO O MÉTODO DE TAGUCHI Autor: Brito, Rafael Gandolfo Nome do Orientador: Prof. Dr. Armando Ítalo Sette Antonialli E-mail: rafael.gdb@hotmailcom Universidade de origem: Universidade Federal de São Carlos – UFSCar Resumo: A pressão específica de corte é um parâmetro fundamental para a previsão de força de corte e potência requerida para a máquina-operatriz e…

Estudo da rugosidade no processo de fresamento frontal e Potência de corte no torneamento. Disciplina: Usinagem Título: Estudo da rugosidade no processo de fresamento frontal. Introdução A rugosidade pode modificar as propriedades mecânicas da superfície da peça usinada deteriorando-as, sendo por isso muitas vazes utilizada como critério de qualidade. O objetivo é avaliar, através do rugosímetro, a rugosidade apresentada por quatro faces de um paralelepípedo submetidas ao fresamento