Rechupe

anteriormente citadas. Em perfis produzidos por fundição contínua, a presença de gases limita-se apenas aos contidos no metal líquido, o que reduz acentuadamente a tendência à formação de porosidades em relação a outros processos de fundição. ◗ Rechupes: Cavidades ocasionadas pela contração do metal líquido durante a solidificação, normalmente situadas nas seções mais espessas, nos centros térmicos das peças. Na fundição de ferro fundido em areia, além da contração do metal…

Brasileira de Tecnologia da Soldagem, 1996) 26. Rachadura – ver termo preferencial: trinca. 23 27. Rechupe de cratera – Falta de metal resultante da contração da zona fundida, localizada na cratera do cordão de solda (Figura A 21). Ilustração 213 - Exemplos de descontinuidade em soldagem. (Fonte: Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem, 1996) 28. Rechupe interdendrítico – Vazio alongado situado entre dendritas da zona fundida. 29. Reforço…

solidificação completa dos pontos de injeção. Essa manutenção da pressão nas cavidades é conhecida como recalque, e se destina a compensar a contração da peça moldada durante seu resfriamento, evitando a ocorrência de defeitos de moldagem como os chamados “rechupes” e outras imperfeições, bem como perda de parâmetros dimensionais. 5. Resfriamento: finalizada a etapa de recalque, a peça é mantida no molde fechado para complementação de sua solidificação. Paralelamente à etapa de…

na categoria A, apresentando rebarbas na zona de bipartição da peça ou nas marcações de macho, projeções com superfícies rugosas em áreas de macho. Outros defeitos encontram-se na categoria B, apresentando porosidades, bolhas de gás, inclusões e rechupe, e também temos defeitos da categoria D, como rugosidade superficial. A qualidade das peças fundidas, com respeito a sua sanidade, durante o processo depende dos seguintes fatores: • Concepção da peça fundida, ou seja, projeto

Foto 13 – Peça acabada Analisando a peça visualmente observou-se que: - A peça apresentou um enchimento completo e homogêneo, próximo ao realizado na etapa anterior, porém pode-se observar nas partes laterais (foto13) pequenos “rechupes” nas arestas. Aqui temos mais um indício na falha do dimensionamento do maçalote bem como a falta do dimensionamento para o escape dos gases. - O acabamento superficial nesta etapa foi superior ao da etapa anterior. O grupo atribui este ponto positivo

que o parafuso imprime no material dentro do molde durante o processo Injeção de injeção de plásticos Pressão aplicada durante a solidificação de uma peça que está sendo injetada. Dessa maneira, a contração volumétrica da peça injetada (similar ao "rechupe" Pressão de Recalque observado na solidificação dos metais) é compensada durante o resfriamento, obtendo-se uma peça com formato perfeito e com estrutura compactada. Poliestireno. PS Poli(cloreto de vinila). PVC Reaproveitamento de…

Tupy, visando obter um método mais econômico para produção de peças com qualidade similar ou superior às obtidas a partir de barras de aço ou fundição convencional (areia). Ao usar o FUCO temos como vantagens ausência de porosidades, ausência de rechupes, menor densidade que o aço em geral, melhor usinabilidade e ligas de elevada resistência. FUCO FC 300 é um ferro fundido cinzento com estrutura totalmente perlítica, o que lhe proporciona elevadas propriedades mecânicas e bom…

Defeitos que ocorrem durante o processo de fundição: * Inclusão da areia do molde nas paredes internas ou externas da peça. * Defeitos de composição da liga metálica que causam o aparecimento de partículas duras indesejáveis no material. * Rechupe * Porosidade, ou seja, existência de “buraquinhos” dentro da peça. a. Cristalização * Consiste no aparecimento das primeiras células cristalinas unitárias, que servem como núcleos, para o posterior desenvolvimento…

1-Retirada de óxidos, 2-Desbaste, 3-Acabamento, 4- bobinamento (no caso de chapas e tiras); No trabalho a frio; 1-Decapagem, 2-Acabamento, 3-Tratamento térmico. 31. Apresente os principais defeitos de laminação e suas características. R. Vazios: rechupes ou gases retidos durante a solidificação do lingote; Gotas frias: respingos de metal que se solidificaram nas paredes das lingoteiras durante o vazamento; Trincas: ocorrem devido processo de trabalho com temperatura inadequada; Dobras:…

da cavidade, a pressão nas paredes da mesma é mantida constante até a solidificação da peça. Tal técnica se destina a compensar a contração da peça moldada durante seu resfriamento, evitando a ocorrência de defeitos de moldagem como os chamados “rechupes” e outras imperfeições, bem como a perda de parâmetros dimensionais. O nível de pressão de recalque determina quanto de material foi adicionado a mais do que o necessário para o completo preenchimento do molde. A penúltima etapa da…