Rechupe

rotação, são reproduzidas na superfície do metal. •Ondulações‐ Resultam de tensão muito baixa, má planicidade ou perfil assimétrico da tira do acabador. •Vazios: São locais onde aparecem "buracos" no produto laminado e podem ser oriundos de rechupes ou dos gases retidos no metal, quando da sua fundição. Este tipo de defeito reduz a resistência mecânica do produto. Claudia Regina Serantoni 29 PROCESSO DE LAMINAÇÃO DEFEITOS DE CHAPAS LAMINADAS •Rugosidade: Afeta toda…

aspectos como: • Ter um conhecimento mais abrangente sobre o assunto • Visualizar facilmente cada defeito de fundição; POROSIDADE A peça apresenta pequenos furos em seu interior. Esses furos geralmente são encontrados após a usinagem. RECHUPE  A peça apresenta buracos de formatos arredondados. Geralmente se encontra na parte mais grossa da peça. MOLDE VAZADO Apresenta se geralmente no nível da parte rebarbada da peça, a superfície fica irregular.…

estragam a ferramenta. Além disso, causam defeitos na superfície da peça usinada; • Defeitos de composição da liga metálica que causam o aparecimento de partículas duras indesejáveis no material. Isso também causa desgaste da ferramenta de usinagem; • Rechupe, ou seja, falta de material devido ao processo de solidificação, causado por projeto de massalote mal feito; • Porosidade que se origina quando os gases que existem dentro do metal líquido não são eliminados durante o processo de…

SOLDAGEM ■ Porosidade Radiografia Macrografia Exemplos: Porosidade 76 TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM ■ Porosidade vermiforme Figuras A . 20 – Porosidade vermiforme ■ Rachadura (ver trincas) ■ Rechupe de cratera CORTE A : A´ Figuras A . 21 – Rechupe de cratera ■ Rechupe interdendrítico 77 TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM ■ Reforço excessivo Figuras A . 22 – Reforço excessivo Exemplo: solda com reforço normal cuja altura está sendo medida com uso de calibre…

volumétrica que acontece devido o aumento de densidade. Essa contração volumétrica varia de acordo com a composição química mas pode variar de 3 a 7%. A cotração volumétrica certamente acarreta em porosidades de solidificação, mais conhecidos como rechupes, afetando principalmente o desempenho de componentes com requisitos de estanqueidade. A terceira fase de injeção é a responsável pela alimentação dos vazios causados durante a solidifcação do metal. Para atender esta necessidade as…

a grade de proteção Cadinho e abaixo dele o suporte para levanta-lo O resultado adquirido não foi o melhor possível tendo em vista que a peça resultante obitinha muitos defeitos como, por exemplo, o rechupe que enfraquece a peça assim a desvalorizando economicamente. O rechupe pode ser evitado se o molde também foi aquecido, se a velocidade com que o alumínio for derramado no molde for controlada e constante, etc. A peça também ficou torta graças a má execução da etapa onde a…

alimentador é um vazio extra criado no molde para que possa ser enchido com metal fundido, fornecendo assim um reservatório para que o metal possa fluir para a cavidade do molde e compensar qualquer contracção que ocorra durante a solidificação. Qualquer rechupe existente da contracção deverá situar-se no (s) alimentador (es) e não no fundido final. O sistema de alimentação é um conjunto de canais utilizados para conduzir o metal fundido até à cavidade do molde. A bacia de vazamento é…

até que a amostra resfriasse. A figura 18 destaca a importância do uso do equipamento de proteção individual, pois sem ele seria impossível o manuseio do processo. A figura 17 ilustra de forma clara o efeito do rechupe do material. A solidificação de um metal se inicia pelas partes que estão em contato com as paredes do molde ou na parte superior, onde o metal está exposto ao ar. O metal ao passar do estado líquido para o sólido diminui seu volume,…

relacionados com o vazamento em molde não existem. O molde usado neste processo é de grafite, que não libera gases em alta temperatura. A única possível fonte de formação de gases são os gases dissolvidos no metal líquido. Ausência de Rechupes Os rechupes, normalmente formados em peças fundidas em moldes de areia são evitados na fundição continua pois o molde é rígido, isto é, não se expande durante a solidificação, permitindo uma alimentação adequada da peça. Além disto, as…

contração de volume, concentração de impurezas e liberação de gases. Cristalização e a formação de Dendritas: estão relacionados a formação colunar, nos cantos, pode deixar efeitos indesejados. Contração de Volume: acarreta na produção de vazios (rechupe), no surgimento de trincas a quente e no aparecimento de tensões residuais. Concentração de impurezas: Acarreta na formação de segregações no material final e uma composição química diferente do restante do material. Liberação de…